基本幾何測(cè)量

測(cè)量點(diǎn)、線(xiàn)、圓、圓弧、橢圓等。

自動(dòng)測(cè)量功能

自動(dòng)尋邊測(cè)量、框選測(cè)量、篩選毛邊自動(dòng)尋邊快速測(cè)量點(diǎn)、線(xiàn)、圓、弧等。
組合元素測(cè)量：對(duì)點(diǎn)、線(xiàn)、圓進(jìn)行組合測(cè)量，可計(jì)算圓心距、圓切線(xiàn)、兩線(xiàn)中線(xiàn)、中心點(diǎn)、垂直距離、角平分線(xiàn)、兩線(xiàn)交點(diǎn)等。

形位誤差測(cè)量

測(cè)量計(jì)算同心度、真圓度、直線(xiàn)度、位置度、傾斜度等形位誤差。

坐標(biāo)系設(shè)定

可對(duì)原始坐標(biāo)進(jìn)行坐標(biāo)平移、坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)，針對(duì)物件的位置進(jìn)行擺正，或是重設(shè)新的坐標(biāo)系。

對(duì)比功能

將幾何測(cè)量的工件影像圖形以DXF格式輸出，進(jìn)行實(shí)時(shí)對(duì)比測(cè)量，還能分別調(diào)出AutoCAD工程圖紙的文檔與影像DXF文檔圖形進(jìn)行重疊對(duì)比測(cè)量，從而檢定工件與標(biāo)準(zhǔn)圖紙之間的偏差。

半自動(dòng)測(cè)量高度

對(duì)焦指示器可以利用Z軸微步距移動(dòng)，進(jìn)行對(duì)焦以獲取多個(gè)清晰的Z軸斷層圖像，并且可以將它們合成一個(gè)清晰完整的圖像組合，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)圖像組合判定圖像的清晰度位置，有效的增強(qiáng)測(cè)量的可靠性和重復(fù)精度準(zhǔn)確性，減小誤差。

尺寸標(biāo)注功能

可在物體影像測(cè)量中，根據(jù)影像圖形進(jìn)行復(fù)合運(yùn)算測(cè)量，而無(wú)需點(diǎn)擊功能鍵和命令欄，并可直接對(duì)影像視窗中的影像圖形進(jìn)行長(zhǎng)度、角度、坐標(biāo)、半徑等的標(biāo)注。

檢測(cè)結(jié)果的輸出

可輸出至DXF/WORD/EXCEL等進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。

形位公差設(shè)定

可將工件中的幾種形位位置公差，以快捷鍵形式標(biāo)識(shí)出來(lái)，并可在智能化對(duì)話(huà)框中進(jìn)行選擇，操作簡(jiǎn)單方便。

直軸光源系統(tǒng)

采用直軸光源系統(tǒng)可高精度的顯示工件輪廓，使工件在利用半自動(dòng)版影像測(cè)量軟件進(jìn)行測(cè)量時(shí)，能更準(zhǔn)確的獲得測(cè)量數(shù)據(jù)。

2D抄數(shù)功能

測(cè)量軟件可進(jìn)行逆向工程中2D/3D抄數(shù)，以便能制作標(biāo)準(zhǔn)的2D工程圖及三維模型，為其它五金塑膠模具等逆向工程開(kāi)發(fā)提供了極大空間。

測(cè)量資料統(tǒng)計(jì)（SPC）

操作者可根據(jù)工件測(cè)量要求，自行編輯數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表。如可對(duì)值、最小值、平均值、偏移量、平均偏移量、標(biāo)準(zhǔn)差、X-R、XM-R管制圖、X-S、Ca、Cp、Cpk等數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。：

半自動(dòng)學(xué)習(xí)功能

測(cè)量系統(tǒng)有半自動(dòng)程序編程功能，可儲(chǔ)存/調(diào)出使用。進(jìn)行批量檢測(cè)時(shí)只需進(jìn)行一次測(cè)量路徑編程后，就可自動(dòng)抓取測(cè)量點(diǎn)，無(wú)需再次操作。