該泵以靜密封取代動(dòng)密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，解決了其他泵機(jī)械密封無法避免的跑、冒、滴、漏之弊病。泵體及過流部件的材料采用了耐腐蝕的不銹鋼、剛玉陶瓷四氟石墨等材料制造，既有CQ型的功能又集自吸于一體，不需底閥和引灌水。

【工作條件】

1、 永磁體：由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣（-45℃--400℃），

頑力高，磁場(chǎng)方向具有很好的各向異性，在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)生退磁現(xiàn)象。

2、 隔離套：在采用金屬隔離套時(shí)，隔離套會(huì)處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中，在垂直

于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量，油泵設(shè)計(jì)好后，泵的額定轉(zhuǎn)速和磁傳動(dòng)力矩由工況給定，要降低渦流只能從隔套內(nèi)的壓力和隔套內(nèi)徑等方面考慮，選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯。

3、 滑動(dòng)軸承：滑動(dòng)軸承的材質(zhì)有浸漬石墨、工程陶瓷、填充聚四氟乙烯等，由于

工程陶瓷具有耐熱、耐腐蝕、耐摩擦的優(yōu)點(diǎn)，因此磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。但是工程陶瓷性質(zhì)很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于磁力泵的滑動(dòng)軸承是以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同材質(zhì)的軸承。

   4、冷卻潤(rùn)滑液流量的控制：泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須用少量的冷卻液對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域以及滑動(dòng)軸承的摩擦進(jìn)行沖洗冷卻，冷卻液的流量通常為油泵設(shè)計(jì)流量的2%--3%。內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量，當(dāng)冷卻液量少或沖洗孔不暢、堵塞時(shí)，將導(dǎo)致介質(zhì)溫度高于永磁體的工作溫度，使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性，磁力傳動(dòng)器失效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫度維持在3℃--5℃；當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí)，可使環(huán)隙區(qū)域的溫度維持在5℃--8℃。

   5、保護(hù)措施：當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過載的情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時(shí)，磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)自動(dòng)脫落，從而保護(hù)油泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在主動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動(dòng)器滑脫失效。

【主要用途】

         磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用維修方便?？蓮V泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)。國(guó)防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類，稀有貴重液、鍍液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水配套。特別是易燃、易爆、揮發(fā)性液體的抽送，選用此泵則更為理想。