當硅油凍干機進入解吸階段，由于物料內的冰已經升華完畢，因此水蒸氣壓力明顯下降，水氣冷凝器由于吸附水蒸氣的量少，溫度也下降，使系統(tǒng)內的水蒸氣壓力進一步下降，這樣系統(tǒng)的總壓力往往低于10Pa，顯然對物料溫度迅速上升到較高允許溫度，縮短干燥時間，在解吸階段的初期要對凍干壓力進行控制，一般在20-30Pa左右。

一旦物料溫度達到較高允許溫度之后，為了進一步降低物料內含水量就應建立高真空，因此這時應停止使用真空調節(jié)裝置，使凍干箱恢復高真空，并一直維持到凍干結束為止。這樣使物料中的含水量降低到出箱時的要求，同時也為凍干結束時的真空壓塞做好準備。

解吸時間和以下幾方面有關：

1. 物料的品種：較高允許溫度較高的物料。由于維持溫度高，解吸干燥階段的時間較短。

2. 含水量的要求：含水量要求低時，解吸干燥的時間較長。含水量的高低應有利于產品的長期存放，過高和過低均不利于產品的長期存放。

3. 是否采用壓力控制：如果在解吸階段采用壓力控制，則改進了傳熱，使物料達到較高允許溫度的時間縮短，則解吸干燥的時間較短。

4. 凍干機的性能：凍干機板層溫差小，真空度高，冷凝器溫度低，則解吸干燥的時間較短。

硅油型凍干機Pilot10-15T不僅提供了PAT（過程分析技術）技術支持，更包括了瞬時結晶控制功能和智能smart系統(tǒng)應用，壓差測試終點判斷等。讓你的凍干更順利，更智能！