回轉(zhuǎn)式格柵除渣機

1、產(chǎn)品介紹

      回轉(zhuǎn)式格柵除污機是一種可以連續(xù)自動清除流體中各種形狀的雜物，以固液分離為目的裝置，它可以作為一種專用設備廣泛地應用于城市污水處理、自來水行業(yè)、電廠進水口，同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)生產(chǎn)工藝中的專用設備，是目前我國zui的固液分離設備，回轉(zhuǎn)式機械格柵又稱格柵除污機。

2、結構和工作原理

      回轉(zhuǎn)式格柵除污機主要由驅(qū)動裝置、耙齒機構、清刷機構等組成，由一種獨特的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機減速器的驅(qū)動下，耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動。

耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。

按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

3、產(chǎn)品特點

     該設備的zui大優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，設置了過載安全保護裝置，在設備發(fā)生故障時，會產(chǎn)生聲光報警并自動停機，可以避免設備超負荷工作。

本設備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設備運行間隔，實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。

由于該設備結構設計合理，在設備工作時，自身具有很強的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很少。

設備規(guī)格按機寬尺寸分hp300-1500型。機寬超過1500mm，則做成并聯(lián)機。柵隙分為1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各種規(guī)格，由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇柵隙?？筛鶕?jù)用戶需要選用材質(zhì)為ABS工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒制作；主體框架有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼防腐兩種。

4、  安裝調(diào)試說明

（1）格柵除污機在起吊安裝前應檢查各預埋鋼板位置、尺寸是否符合設備要求，應保證；

A、格柵井兩側面與格柵井平面應垂直，其垂直度允差不得超過20mm。

B、格柵井兩側應平行，其平行度不超過20mm。

C、帶錨腳的兩預埋鋼板平面應與格柵井頂部平臺面平。

（2）由于本機制作時沒有提供溝的深度，格柵除污機放入溝內(nèi)，校正角度后，把格柵支座底面放在基礎上，側面與格柵機架焊接就位，其安裝角度須符合設計要求，保證齒耙清污機的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母（如無預埋鋼板，可用膨脹螺栓固定）。

（3）卸區(qū)安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉(zhuǎn)，看減速機的轉(zhuǎn)向是否與安全罩上所示肩頭方向相一致，嚴禁反轉(zhuǎn)。

（4）用張緊鏈輪調(diào)整鏈條松緊度，并用張緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。

（5）檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用46號機械油加至油面線。（設備次運轉(zhuǎn)應先加注46＃機油至減速機油位線）

（本機已加油脂，每年更換一次）

（6）裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應無抖動、卡阻及異常噪聲，空載實驗運轉(zhuǎn)后，再投入負載運轉(zhuǎn)。

2、常見故障及排除方法

（1）在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)面耙齒不運轉(zhuǎn)。

故障原因：設備過載而導致過載安全銷被切斷。

排除方法：

（1）將安全罩卸去更換過載安全銷；

（2）查清設備過載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈；

（3）如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開機；

（4）耙具鏈中鏈板條磨損，須更換鏈板條。

更換步驟：

（1）用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住。

（2）用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去。

（3）將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。

（4）裝好檢修孔邊板即可。

3、日常維護及保養(yǎng)

（1）在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞在柵條上時，應及時清理，以免影響機器的正常運轉(zhuǎn)。

（2）在機器正常運轉(zhuǎn)時，每隔兩個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣潤滑脂。