設備特點：

1.采用高純硅鉬棒作為加熱元件，加熱元件均勻分布于爐膛周圍，保證溫度均勻性；

2.高純度Al2O3纖維耐火保溫材料，保溫效果，有效地降低了設備使用功耗；

3.爐體采用雙層風冷結構工藝，有助于降低殼體的表面溫度；

4.采用智能PID模糊溫度控制，7英寸觸摸屏集中操控，可直觀顯示“時間-溫度"曲線；

5.采用一體式水冷法蘭，防止法蘭過熱損毀密封圈，充分保證設備密封性；

6.使用自主研發(fā)的電磁吊置脫扣技術，實現(xiàn)對物料的快速淬火處理。

設備型號

NBD-LT1700-60IT

Tmax

1650℃

控溫精度

±1℃

電源規(guī)格

三相380V/10KW

觸摸屏尺寸

7"

額定功率

4.5KW

傳感器類型

B型熱電偶240mm

長期使用溫度范圍

300~1650℃

升溫速率

1℃/H-20℃/Min

爐體尺寸

長1000*深600*高 2190mm

重量

200KG

溫度精度

+/- 1 °C

控制系統(tǒng)

1、燒結工藝曲線設置：動態(tài)顯示設置曲線，設備燒結可預存多條工藝曲線，每條工藝曲線可自由設置；
2、可預約燒結，實現(xiàn)無人值守燒結工藝曲線燒結；
3、實時顯示燒結功率電壓等信息并記錄燒結數(shù)據(jù)，并可導出實現(xiàn)無紙記錄；
4、具有實現(xiàn)遠程操控，實時觀測設備狀態(tài)；
5、溫度校正：主控溫度和試樣溫度的差值，燒結全程進行非線性修正。

加熱元件

高純硅鉬棒

密封系統(tǒng)

真空度：10Pa（機械泵）

壓力測量與監(jiān)控

供氣系統(tǒng)

設備使用注意事項

1、設備爐膛溫度≥300℃時，禁止打開爐膛，避免受到傷害；

2、設備使用時，爐管內壓力不得超過0.125MPa（壓力），以防止壓力過大造成設備損壞；

3、真空下使用時，設備使用溫度不得超過800℃。

4、供氣鋼瓶內部氣壓較高，向爐管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，建議在選購試驗用小壓力減壓閥，減壓閥量程為0.01MPa-0.15MPa,使用時會更加精確安全。

5、當爐體溫度高于1000℃時，爐管內不可處于真空狀態(tài)，爐管內的氣壓需和大氣壓 相當，保持在常壓狀態(tài)；

6、高純石英管的長時間使用溫度≦1100℃

7、加熱的實驗時，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的示數(shù)，壓力表讀數(shù)不要大于0.15MPa，必須立刻打開排氣端閥門，以防意外發(fā)生（如爐 管破裂，法蘭飛出等）。

服務支持

一年有限保修，提供終身支持（保修范圍內不包括易耗部件，例如處理管和O形圈，請在下面的相關產(chǎn)品處訂購更換件。）