詳細介紹
1.0設備用途
該機是在吸收進口機型的基礎上結合本國國情開發(fā)成功的,主要用于藥物研究所新劑型的開發(fā)、研制及小型劑量中藥制劑生產(chǎn)用。產(chǎn)品符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
2.0規(guī)格與性能
| 型號 | GYC200-75L | GYC100-30L |
| 生產(chǎn)能力 | 60-150kg/h | 1-20kg/h |
| 粒徑 | 8-80目 | 8-80目 |
| 壓輥尺寸(mm) | ф200Х75 | ф30Х100 |
| Zui大系統(tǒng)壓力 | 25Mpa | 20Mpa |
| 輥間壓力 | 25t | 7t |
| 總功率 | 11.95Kw | 3Kw |
| 重量 | 2.3t | 0.5t |
| 外觀尺寸(mm) | 1350Х1450Х2455 | 800Х1170Х1520 |
3.0工作原理及設備結構特征
3.1工作原理
設備依據(jù)干式制粒工藝的基本要求,將粉體(游離水含量<1.5%)加入制粒機垂直送料倉內,再經(jīng)預壓縮脫氣→壓片成型→片狀物破碎→整粒→篩分幾個步驟在不加粘合劑及水的條件下,制成不規(guī)則狀但具有一定粒徑分布和密度要求的顆粒,完成從粉體至顆粒的物理變化過程。
3.2整機特點
1.設備壓輥水平布置,物料通過自動上料到垂直送料料倉,在變速螺桿的作用下均勻的送到壓輪部位,物料再通過壓輪擠壓成片狀,片狀物料在經(jīng)過破碎裝置粉碎成小的塊狀物料,在進入整粒機將小的塊狀物料整粒成不同規(guī)格的顆粒,最后根據(jù)客戶的需要通過篩分機得到所需顆粒的過程。
2.此機再生產(chǎn)過程中的操作是采用PLC和觸摸屏來控制的,變頻可調,可隨時調整各系統(tǒng)的轉速,操作簡單,生產(chǎn)技術參數(shù)直觀便于查找和記錄。
3.本機接觸物料部分以及機架均為優(yōu)質不銹鋼制作符合GMP要求。
4.壓輪表面經(jīng)過氣體氮化處理,提高壓輪的耐磨性和較好的抗腐蝕性。
5.壓輪可通過冷卻水控制壓輪表面的溫度,防止物料在擠壓過程中因受熱變質和粘結。
服務承諾:
1)我方負責對貴方操作人員進行培訓,免收培訓費。
2)我方提供的設備質保期一年。質保期內屬于制造原因的損壞,我方負責免費修理及更換損壞的零件,質保期以外,以優(yōu)惠價格及時提供備件。
3)我方免費負責設備的調試,并指導安裝。
工藝流程圖及顆粒展示圖

垂直給料工藝流程圖

西藥顆粒

中藥顆粒
外形圖

制藥網(wǎng)

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