我公司目前主要的脫硫工藝為石灰-石膏濕法脫硫工藝。該工藝是以生石灰作為吸收劑,生石灰加水生成的氫氧化鈣在脫硫塔內(nèi)對(duì)含二氧化硫的煙氣進(jìn)行洗滌,并發(fā)生化學(xué)反應(yīng),去除煙氣中的SO2,反應(yīng)產(chǎn)生的亞硫酸鈣通過(guò)強(qiáng)制氧化,能夠生成二水硫酸鈣,脫硫后的煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入下濕式電除塵器進(jìn)一步除塵。該工藝是目前技術(shù)較為成熟的脫硫工藝，脫硫效率在90%以上,脫硫循環(huán)水內(nèi)固體顆粒物含量達(dá)到約18%時(shí)，由外排泵將一部分循環(huán)水排......

我公司目前主要的脫硫工藝為石灰-石膏濕法脫硫工藝。該工藝是以生石灰作為吸收劑,生石灰加水生成的氫氧化鈣在脫硫塔內(nèi)對(duì)含二氧化硫的煙氣進(jìn)行洗滌,并發(fā)生化學(xué)反應(yīng),去除煙氣中的SO2,反應(yīng)產(chǎn)生的亞硫酸鈣通過(guò)強(qiáng)制氧化,能夠生成二水硫酸鈣,脫硫后的煙氣經(jīng)煙道進(jìn)入下濕式電除塵器進(jìn)一步除塵。該工藝是目前技術(shù)較為成熟的脫硫工藝，脫硫效率在90%以上,脫硫循環(huán)水內(nèi)固體顆粒物含量達(dá)到約18%時(shí)，由外排泵將一部分循環(huán)水排放至選煤車(chē)間濃縮池內(nèi)，脫硫副產(chǎn)物石膏和一部分煤粉沉淀在濃縮池內(nèi)進(jìn)一步回收利用。

 

該工藝具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1）、具有較強(qiáng)的性價(jià)比。該工藝技術(shù)與國(guó)內(nèi)外其它脫硫技術(shù)相比脫硫效率達(dá)到90%，而且液氣比遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其它鈣法技術(shù)。具有工藝流程簡(jiǎn)單，投資省、綜合運(yùn)行成本低的特點(diǎn)。脫硫后的煙氣SO2排放可以在高濃度情況下滿足排放要求，并且煙氣含塵量進(jìn)一步減少，可以實(shí)現(xiàn)花錢(qián)少、辦實(shí)事的目的；
2）、該工藝在燃煤鍋爐的除塵脫硫項(xiàng)目中運(yùn)行效果好，這已從多個(gè)項(xiàng)目中得到了證實(shí)；
3）、技術(shù)成熟，運(yùn)行穩(wěn)定性高。該工藝技術(shù)煙氣脫硫裝置投入率為90%以上，系統(tǒng)主要設(shè)備很少發(fā)生故障，因此不會(huì)因脫硫設(shè)備故障影響正常生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行；
4）、對(duì)操作彈性大，對(duì)煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。該技術(shù)用堿液作為脫硫劑，工藝吸收效果好，吸收劑利用率高，可根據(jù)鍋爐某種變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值、液氣比等因素，以滿足設(shè)計(jì)脫硫率的實(shí)現(xiàn)；
5）、沉淀分離在塔外，大大降低塔內(nèi)和管道內(nèi)的結(jié)垢機(jī)會(huì)；
6）、正常操作下吸收過(guò)程無(wú)廢水排放；
7）、灰水易沉淀分離，可大大降低水池的投資；
8）、脫硫渣無(wú)毒，溶解度小，無(wú)二次污染，可考慮綜合利用；
9）、可以用廢堿液作為脫硫劑，降耗。
10）、工藝簡(jiǎn)單，比較適用于中小型工業(yè)鍋爐和爐窯配套使用。