催化燃燒是一種的廢氣處理方法，他的主要原理是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度（通常是200-400℃）下氧化分解的凈化方法。這種方法能耗少、操作簡(jiǎn)單、凈化效率高，非常適合印刷、噴漆、絕緣材料、塑料、橡膠等行業(yè)的應(yīng)用。

工藝描述：

     吸附脫附 催化燃燒廢氣處理設(shè)備是采用低溫氧化技術(shù)，即在貴金屬催化劑作用下，將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。在高濃度低風(fēng)量廢氣環(huán)境下使用效果較好。
      工藝原理及流程：催化凈化是典型的氣固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無(wú)焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量熱能，從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

通過(guò)活性炭吸附，可將大風(fēng)量低濃度的有機(jī)廢氣濃縮為小風(fēng)量高濃度的廢氣，再進(jìn)入RCO裝置處理，可以節(jié)約運(yùn)行成本。

廢氣進(jìn)行有效收集后，行預(yù)處理，再進(jìn)入活性炭吸附裝置，氣體在活性炭床層保持一定的停留時(shí)間，氣體中的VOCs被吸附在活性炭表面，潔凈氣體從活性炭床層排出后可以直接通過(guò)引風(fēng)機(jī)排空，經(jīng)過(guò)RCO處理后的潔凈氣體通過(guò)熱交換到一定溫度后作為脫附風(fēng)，通過(guò)活性碳床進(jìn)行脫附，從活性炭吸附裝置脫附出來(lái)的濃縮有機(jī)物進(jìn)入RCO裝置后通過(guò)貴金屬催化劑燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機(jī)廢氣被分解成二氧化碳和水，以此循環(huán)，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達(dá)標(biāo)排放。

技術(shù)特點(diǎn)：

     ◆ PLC全自動(dòng)化控制，配套可操作觸摸屏，操作簡(jiǎn)便，節(jié)能省力；
     ◆ 無(wú)火焰氧化，，可布置在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合；
     ◆ 蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑，催化活性高，性能穩(wěn)定，阻力?。?br>     ◆ 高性能活性炭吸附及，比表面積大，吸-脫附性能好，過(guò)風(fēng)阻力小；
     ◆ 根據(jù)客戶及廢氣情況，吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng)，充分設(shè)施；
     ◆ 凈化效率高，達(dá)標(biāo)排放；
     ◆ 凈化設(shè)施阻力小，可有效降低風(fēng)機(jī)功率及噪音；
     ◆ 多重預(yù)警系統(tǒng)：非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等；
     ◆ 嚴(yán)格控制進(jìn)入系統(tǒng)中有機(jī)廢氣濃度低于其爆炸下限值1/4。

處理對(duì)象：

     苯、甲苯、二甲苯、三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有機(jī)廢氣。