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詳細介紹
一、塑寶液下泵工作原理
當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn) 動時，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距，隨著螺桿的連 續(xù)轉(zhuǎn)動，液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔，最后擠出泵體。液下泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠，使用維修方便、出 液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它適于吸排黏稠液體。
二、不銹鋼液下泵的主要用途
化工排污液下泵廣泛應用于PCB、電子元件、半導體、電鍍、清洗、化工、造紙、涂裝、電泳、陽極氧化、工廠海水養(yǎng)殖、鋼絲線、廢氣等行業(yè)，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的理想設備
三、不銹鋼液下泵的產(chǎn)品優(yōu)點
1、泵為立式液下泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。
2、取消了機械密封，解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運行成本，提高了工作效率。
3、采用了獨特的離心式雙平衡葉輪，供輸送不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運行平穩(wěn)、不堵
四、塑寶不銹鋼直立液下泵的特點
1. 采用不銹鋼316或鈦金屬精密鑄造成型，無沙孔問題，葉輪效率高。
2.電機采用加大規(guī)格軸承，有效減少泵的偏振。3. 適合各種酸堿液、微酸液循環(huán)使用，耐高溫。而且泵浦體積較小，適合槽內(nèi)槽外設計使用。
4.采用無機械密封設計，克服離心泵泵的不能干轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)的要求。因此，在吸入口阻塞或出口阻塞或液體有結(jié)晶的情款下都不會發(fā)生泄漏的情況。從根本上解決了“跑，冒，滴，漏"的問題。
不銹鋼直立式耐酸堿泵浦-SV 型
(1) SV - 不銹鋼316#，SVT-鈦金屬
(2) 口徑：25 - 1"內(nèi)牙式，40 - 1-1/2"內(nèi)牙式，50 - 2"內(nèi)牙式，65 - 2-1/2"，80 - 3"
(3) 比重：SK - 1.1，SP - 1.4，SL - 低轉(zhuǎn)速4P
(4) 馬力：1/2 - 1/2HP，1-1 HP，2 - 2HP, 3-3HP，5 - 5HP, 7.5-7.5HP，10~10HP
(5) 頻率：5 - 50Hz，6 - 60Hz
(6) O環(huán)：N - NBR，E - EPDM，V - VITON，T - TEFLON
(7) 泵體材質(zhì)：S - SUS 316，T - 鈦
(8) I - 槽內(nèi)安裝，O - 槽外安裝
(9) S - 特殊規(guī)格，N - 標準機型
(1) SV - 不銹鋼316#，SVT-鈦金屬
(2) 口徑：25 - 1"內(nèi)牙式，40 - 1-1/2"內(nèi)牙式，50 - 2"內(nèi)牙式，65 - 2-1/2"，80 - 3"
(3) 比重：SK - 1.1，SP - 1.4，SL - 低轉(zhuǎn)速4P
(4) 馬力：1/2 - 1/2HP，1-1 HP，2 - 2HP, 3-3HP，5 - 5HP, 7.5-7.5HP，10~10HP
(5) 頻率：5 - 50Hz，6 - 60Hz
(6) O環(huán)：N - NBR，E - EPDM，V - VITON，T - TEFLON
(7) 泵體材質(zhì)：S - SUS 316，T - 鈦
(8) I - 槽內(nèi)安裝，O - 槽外安裝
(9) S - 特殊規(guī)格，N - 標準機型
| ■規(guī) 格 表 | ※規(guī)格表，1/2HP，1HP，2HP有鈦金屬材質(zhì)。 | （測試流體：水 比重1.0） | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
性能曲線圖：  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.安裝泵浦時應選擇堅固之水平地面﹐并保持平穩(wěn), 泵浦出入口加裝凡而, 以便維修。
2.盡量避免將機器裝設於戶外。若必需安裝於戶外時﹐應覆蓋保護蓋﹐若泵浦配備有電子控制器時﹐則需加以保護。
3.PVC材質(zhì)之泵浦應避免受陽光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應先考慮使用之化學液體、溫度條件及輸送揚程﹐選擇不同之管件材料﹐符合實際之要求。例如:溫度60℃以上﹐應選擇PP管件按裝。
5.進行配管時應注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時應以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應襯以墊片﹐并確實鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管如使用金屬材料時, 須在泵浦出入口管路加裝防震接頭, 避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過一定高度時, 須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.安全排放閥應裝在泵浦入口開關(guān)閥之間并儘可能裝上壓力表以偵測管內(nèi)壓力。
10.避免泵浦吸入雜物, 或虹吸作用請加裝底閥(福特凡而)。
11.逆止閥應盡量安裝在泵浦出入口附近﹐安裝壓力表或安全排放閥時應儘量使用T型接頭。
12.配管時應注意管線不可用力扭曲﹐安裝完后再檢查泵體是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。
13.機器固定完后應再確認是否牢固﹐并旋轉(zhuǎn)馬達風扇以確認馬達是否可自由旋轉(zhuǎn)。
14.接上電源線之前應確認所使用之電源是否與馬達形式相符合﹐并接上過電流保護開關(guān)。
15.使用於危險之化學液體﹐應將泵浦覆上保護罩以防萬一。
16.泵浦馬達要啟動前, 須加滿液體, 檢查出入口凡是否打開, 并請勿空轉(zhuǎn)。
17.按裝完成后應再確認管路是否牢固﹐避免液體溫度造成變形或震動破損。
2.盡量避免將機器裝設於戶外。若必需安裝於戶外時﹐應覆蓋保護蓋﹐若泵浦配備有電子控制器時﹐則需加以保護。
3.PVC材質(zhì)之泵浦應避免受陽光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應先考慮使用之化學液體、溫度條件及輸送揚程﹐選擇不同之管件材料﹐符合實際之要求。例如:溫度60℃以上﹐應選擇PP管件按裝。
5.進行配管時應注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時應以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應襯以墊片﹐并確實鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管如使用金屬材料時, 須在泵浦出入口管路加裝防震接頭, 避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過一定高度時, 須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.安全排放閥應裝在泵浦入口開關(guān)閥之間并儘可能裝上壓力表以偵測管內(nèi)壓力。
10.避免泵浦吸入雜物, 或虹吸作用請加裝底閥(福特凡而)。
11.逆止閥應盡量安裝在泵浦出入口附近﹐安裝壓力表或安全排放閥時應儘量使用T型接頭。
12.配管時應注意管線不可用力扭曲﹐安裝完后再檢查泵體是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。
13.機器固定完后應再確認是否牢固﹐并旋轉(zhuǎn)馬達風扇以確認馬達是否可自由旋轉(zhuǎn)。
14.接上電源線之前應確認所使用之電源是否與馬達形式相符合﹐并接上過電流保護開關(guān)。
15.使用於危險之化學液體﹐應將泵浦覆上保護罩以防萬一。
16.泵浦馬達要啟動前, 須加滿液體, 檢查出入口凡是否打開, 并請勿空轉(zhuǎn)。
17.按裝完成后應再確認管路是否牢固﹐避免液體溫度造成變形或震動破損。
近期市面上出現(xiàn)仿冒塑寶牌產(chǎn)品的站, 銷售大量偽劣產(chǎn)品，嚴重干擾客戶的正常使用。特別提醒銷售若有疑問,請先來電查證真?zhèn)巍?br>聯(lián)系我們將獲得該設備的正式報價，產(chǎn)品說明書。
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