低氮燃氣真空鍋爐

功率范圍：0.35-7MW

結構：三回程全濕背式結構，內置一體式冷凝器

NOx排放：NOx<30mg/m3

低氮解決方案：全預混表面燃燒 / 煙氣外循環(huán)（FGR）

燃料：天然氣，沼氣，液化氣，液化石油氣，城市煤氣等

燃燒器配置：可根據客戶需求選配不同型號和品牌的燃燒器；常用品牌有：意大利的百得、利雅路、意科法蘭，德國的威索、歐科等；

適用單位：酒店賓館、社區(qū)別墅、學校醫(yī)院、商業(yè)廣場、企業(yè)單位、智能溫棚等的供暖供熱；

產品簡介：

低氮冷凝燃氣真空熱水鍋爐采用三回程全濕背式結構，內置冷凝器，大開啟爐門設計，運用大爐膛全混合燃燒和螺紋煙管傳熱，真空冷凝相變換熱；煙氣外循環(huán)（FGR）及全預混表面燃燒技術，減少熱力型NOx的產生，實現小于30mg的低氮排放。配置液晶觸摸屏，PLC控制器，實現自動控制和互聯網智能控制。

工作原理：

真空鍋爐利用熱媒水在不同的壓力下沸騰，和溫度不同的特性進行工作。在工作壓力下，燃燒使熱媒水溫度上升至飽和溫度并在水面產生相同溫度的負壓蒸汽。負壓蒸汽通過凝結換熱把換熱器內的冷水加熱成熱水，而負壓蒸汽則被冷卻凝結成水滴滴回水面再被加熱，從而完成整個循環(huán)過程。

性能特點：

1、大爐膛耦合技術

鍋爐采用大爐膛設計，充分匹配燃燒機火焰，選用爐膛熱負荷，有效降低火焰高溫區(qū)的燃燒溫度，配置低氮型燃燒機，減少NOx濃度的升高，滿足低氮排放要求。

2、內置冷凝器技術

鍋爐尾部內置冷凝器，采用冷擠壓無切削工藝，選材耐腐蝕鋼鋁復合螺旋翅片管，擴展受熱面，有效換熱，內置美觀整潔。

3、煙氣外循環(huán)（FGR）技術

加裝煙氣外循環(huán)裝置（FGR），實現小于30mg的低氮排放。采用德國Siemens電磁閥，多檔位開度，煙氣容積再循環(huán)率反饋調節(jié)，內藏式管道設計，不銹鋼管制作，巖棉絕熱保溫。

4、費用低，成本低

整體式設計，效率高、換熱好、供熱快，燃料費用可降低20-30%，同時降低鍋爐房造價；

5、低阻螺旋傳熱技術

采用西交大螺紋管傳熱計算，“彈性擾動"優(yōu)化原則，運用FLUNT仿真模擬，設計低阻、有效傳熱螺紋煙管，選材低中壓鍋爐管（GB 3087），經久耐用。

6、重力式安全閥技術

純機械裝置，大口徑設計原理，受到意外停電或非常規(guī)情況，可快速打開，保證鍋爐的正常運行。

7、大開啟爐門技術

內置迷宮式隔熱裝置，外置U型卡槽式鉸鏈設計，整體鋼制面板，厚重結實。采用專業(yè)噴漆工藝，表面噴涂后整體烘烤，耐刮耐水不鼓包。密封嚴密，開啟快速，便于用戶檢修保養(yǎng)。

8、“空氣層隔熱"包裝技術

采用耐腐蝕壓花鋁板，鍋爐兩側整板凸模壓型，無縫接口，棱筋設計，增加抗壓強度；運用“空氣層隔熱"技術，爐體表面貼敷鏡面鋁箔保溫巖棉，散熱損失小，鍋爐熱效率好。  

技術參數：