低氮燃氣真空鍋爐

功率范圍：0.35-7MW

結(jié)構(gòu)：三回程全濕背式結(jié)構(gòu)，內(nèi)置一體式冷凝器

NOx排放：NOx<30mg/m3

低氮解決方案：全預(yù)混表面燃燒 / 煙氣外循環(huán)（FGR）

燃料：天然氣，沼氣，液化氣，液化石油氣，城市煤氣等

燃燒器配置：可根據(jù)客戶需求選配不同型號和品牌的燃燒器；常用品牌有：意大利的百得、利雅路、意科法蘭，德國的威索、歐科等；

適用單位：酒店賓館、社區(qū)別墅、學校醫(yī)院、商業(yè)廣場、企業(yè)單位、智能溫棚等的供暖供熱；

產(chǎn)品簡介：

低氮冷凝燃氣真空熱水鍋爐采用三回程全濕背式結(jié)構(gòu)，內(nèi)置冷凝器，大開啟爐門設(shè)計，運用大爐膛全混合燃燒和螺紋煙管傳熱，真空冷凝相變換熱；煙氣外循環(huán)（FGR）及全預(yù)混表面燃燒技術(shù)，減少熱力型NOx的產(chǎn)生，實現(xiàn)小于30mg的低氮排放。配置液晶觸摸屏，PLC控制器，實現(xiàn)自動控制和互聯(lián)網(wǎng)智能控制。

工作原理：

真空鍋爐利用熱媒水在不同的壓力下沸騰，和溫度不同的特性進行工作。在工作壓力下，燃燒使熱媒水溫度上升至飽和溫度并在水面產(chǎn)生相同溫度的負壓蒸汽。負壓蒸汽通過凝結(jié)換熱把換熱器內(nèi)的冷水加熱成熱水，而負壓蒸汽則被冷卻凝結(jié)成水滴滴回水面再被加熱，從而完成整個循環(huán)過程。

性能特點：

1、大爐膛耦合技術(shù)

鍋爐采用大爐膛設(shè)計，充分匹配燃燒機火焰，選用爐膛熱負荷，有效降低火焰高溫區(qū)的燃燒溫度，配置低氮型燃燒機，減少NOx濃度的升高，滿足低氮排放要求。

2、內(nèi)置冷凝器技術(shù)

鍋爐尾部內(nèi)置冷凝器，采用冷擠壓無切削工藝，選材耐腐蝕鋼鋁復(fù)合螺旋翅片管，擴展受熱面，有效換熱，內(nèi)置美觀整潔。

3、煙氣外循環(huán)（FGR）技術(shù)

加裝煙氣外循環(huán)裝置（FGR），實現(xiàn)小于30mg的低氮排放。采用德國Siemens電磁閥，多檔位開度，煙氣容積再循環(huán)率反饋調(diào)節(jié)，內(nèi)藏式管道設(shè)計，不銹鋼管制作，巖棉絕熱保溫。

4、費用低，成本低

整體式設(shè)計，效率高、換熱好、供熱快，燃料費用可降低20-30%，同時降低鍋爐房造價；

5、低阻螺旋傳熱技術(shù)

采用西交大螺紋管傳熱計算，“彈性擾動"優(yōu)化原則，運用FLUNT仿真模擬，設(shè)計低阻、有效傳熱螺紋煙管，選材低中壓鍋爐管（GB 3087），經(jīng)久耐用。

6、重力式安全閥技術(shù)

純機械裝置，大口徑設(shè)計原理，受到意外停電或非常規(guī)情況，可快速打開，保證鍋爐的正常運行。

7、大開啟爐門技術(shù)

內(nèi)置迷宮式隔熱裝置，外置U型卡槽式鉸鏈設(shè)計，整體鋼制面板，厚重結(jié)實。采用專業(yè)噴漆工藝，表面噴涂后整體烘烤，耐刮耐水不鼓包。密封嚴密，開啟快速，便于用戶檢修保養(yǎng)。

8、“空氣層隔熱"包裝技術(shù)

采用耐腐蝕壓花鋁板，鍋爐兩側(cè)整板凸模壓型，無縫接口，棱筋設(shè)計，增加抗壓強度；運用“空氣層隔熱"技術(shù)，爐體表面貼敷鏡面鋁箔保溫巖棉，散熱損失小，鍋爐熱效率好。  

技術(shù)參數(shù)：