實驗室空壓機技術標準

標準號：QC-AT200910-1100F

一、         主題內(nèi)容及使用范圍

1、              本標準規(guī)定了實驗室空壓機的術語，技術要求、試驗方法以及檢測規(guī)則。

2、              本標準適用于型號為TOP750、550、 100、1100F微型往復活塞式空氣壓縮機（以下簡稱空壓機）。

3、              本標準是瑞安市艾特機電有限公司企業(yè)標準。

二、         參考引用標準：

1、              GB 3835一般容積式空氣壓縮機性能試驗方法。

2、              GB 4980容積式壓縮機噪聲聲功率級測定—工程法。

3、              QC/T 29078—92汽車用空氣壓縮機技術條件。

4、              J8 產(chǎn)品標牌

5、              JB  2759機電產(chǎn)品包裝通用技術條件。

6、              ZB  T24001汽車用空氣壓縮機活塞技術條件。

7、              ZB  T24002汽車用空氣壓縮機活塞環(huán)技術條件。

三、         術語

1、              標定排氣壓力Pe:適于配套設備要求的zui高工作壓力（表壓）。

2、              標定轉(zhuǎn)速ne: 適于配套設備要求的zui高工作轉(zhuǎn)速。

3、              標定排氣量Qe: 在標定工況下適于配套要求的zui小排氣量。

注：標定工況是指一級吸氣壓力0.1Mpa（壓力），吸氣溫度為293K，相對濕度為零，排氣壓力為標定排氣壓力和曲軸轉(zhuǎn)速為標定轉(zhuǎn)速時的工況。

4、              標定軸功率Ne：在標定工況下實際消耗的zui大功率。

5、              容積比能q：生產(chǎn)單位容積壓縮空氣時所耗的能量，其值按以下公式計算：q= N / Q

例如：*100F空壓機的計算：q= N / Q =1.2（1.2為TOP1100F實際消耗的zui大功率N） / 0.12（0.12為TOP1100F的zui小排氣量Q）=10。

6、              容積效率（充氣系數(shù)）η，計算公式：η= Q /（Vn×ne）

例如：*100F空壓機的計算0.12（0.12為*100F的zui小排氣量Q） /（0.0001558×1400）（0.0001558為電機運轉(zhuǎn)一周，連桿頭掃過的體積，即工作容積Vn，1400為電機轉(zhuǎn)速ne）=0.55015587749。

7、              速度特性：在排氣壓力恒定的條件下，空壓機的排氣量、軸功率和排氣溫度隨轉(zhuǎn)速的變化關系。

四、         技術要求

1、          空壓機應符合本標準的規(guī)定，并按照規(guī)定程序批準的產(chǎn)品圖樣和技術文件制造。

2、          零部件和附件均需要按相關技術文件要求檢驗后方可裝配。

3、          TOP1100F空壓機的汽缸直徑69mm。      汽缸行程：22mm。TOP750空壓機的汽缸直徑63.7mm。汽缸行程：17mm。TOP550空壓機的汽缸直徑63.7mm。     汽缸行程：13mm。

4、          額定排氣壓力Pe分為0.6MPA\\0.7MPA\\0.8MPA?？梢詾榭蛻糇龅絲ui高壓力0.9 MPA，強烈建議：工作使用壓力不要超過0.85 MPA。

5、          標定工況下空壓機的實測排氣量應該不小于標定的排氣量。.

6、          標定工況下，空壓機的實測軸功率應不大于標定的軸功率。

7、          空壓機的容積比能小于等于10（無工作壓力），在工作壓力為0.7MPA容積比能q小于等于10.5, 工作壓力為0.8MPA容積比能q小于等于11。

8、          空壓機的容積效率（充氣系數(shù)）η大于等于50%（無工作壓力），在工作壓力為0.7MPA容積效率大于等于48%, 工作壓力為0.8MPA容積效率大于等于45%。

9、          氣密性：與容積為6升儲氣罐相連的空壓機標定壓力下歷時5分鐘，汽缸壓力下降值小于0.1MPA（空壓機為板狀閥）。

10、     空壓機排氣溫度、噪聲等級、隨氣排油量在風速為1-8m/s的試驗條件下達到：排氣溫度K小于等于473，噪聲等級小于80分貝，隨氣排油量小于等于0.005（空壓機為無油空壓機，檢出含油必須是來自周圍含油的空氣）。

11、     空氣清潔等級：過濾精度（前置過濾小于100微米），微粒含量小于170毫克。

12、     氣路連接密封。

13、     空壓機電機繞線絕緣等級為B級。電機內(nèi)置150度（正負5度）保護開關。

14、     空壓機外露部分絕緣安全等級，符合醫(yī)用標準級。

15、     汽缸蓋經(jīng)過1.5MPA壓力測試，歷時5分鐘不得有泄露現(xiàn)象。

16、     空壓機活塞環(huán)符合ZB T24002,空壓機何塞符合ZB T24001的規(guī)定。

17、     按照產(chǎn)品說明書規(guī)定的條件下使用，空壓機易損件的使用壽命應該符合以下要求：

18、     空壓機的耐久性能，經(jīng)過500小時耐久試驗后，容積效率下降不得大于7%，試驗期間不得更換零件。

19、     空壓機外表干凈，漆表面光滑，使用導熱良好的耐熱漆。

20、     空壓機必須裝有小于100微米高精度的空濾器，不可用于抽吸易燃易爆氣體，也不可以在易燃易爆環(huán)境下使用。

五、         試驗方法

1、  空壓機排氣量、軸功率、排氣溫度、排氣壓力、轉(zhuǎn)速試驗按GB 3853的規(guī)定執(zhí)行。

2、  空壓機噪聲按GB 4980的規(guī)定執(zhí)行。

3、  空壓機的清潔度GB 3821中的規(guī)定執(zhí)行，使用5微米微孔濾膜，用不解題法測量出空壓機的總成含有雜質(zhì)的質(zhì)量。

4、  空壓機的氣密性測試方法：A試驗設備：用容積為6升的儲氣罐，標示值為為誤差正負0.1%的秒表，精度為1級的壓力表。B試驗步驟：關緊儲氣罐放氣閥，使空壓機向儲氣罐打氣，當壓力高于標定壓力0.05MPA時，空壓機停止工作，停機2分鐘后調(diào)整放氣閥，使氣壓下降到標定壓力，關閉氣閥，記錄5分鐘壓力下降值。

5、  空壓機排氣含油量測試，本標準所指的空壓機為無油空壓機，機器以及零部件不含油。所以含油量可以不予測試。

6、  耐久性測試：

A試驗前測取標定工況下的排氣量、軸功率、排氣溫度。

B在標定工況下連續(xù)運轉(zhuǎn)500小時，試驗風速為1-8m/s。

C 500小時耐久試驗后，測試其排氣量、軸功率、排氣溫度。并與試驗前數(shù)據(jù)相比較。

六、         檢驗規(guī)則

1、              出廠檢驗：

空壓機出廠前必須磨合4小時以上。

空壓機出廠前必須進行下列項目檢驗（見附件AT/JS-0705-224號文件）。

2、              型式檢驗：

A有下列情形的都要進行型式檢驗：

a新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型產(chǎn)品。

b正式投產(chǎn)后，產(chǎn)品有重大修改，影響產(chǎn)品性能的情況下。

C產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)的。

d出廠檢驗與上次型式檢驗有較大差異的。

e正常生產(chǎn)后，定期進行周期性檢驗。

B型式檢測項目：本標準第4條規(guī)定的全部項目。

C型式檢測抽樣機器不少于3臺。

3、              量產(chǎn)后每月進行抽檢試驗，主要檢測項目為型式檢驗的部分項目和出廠檢驗項目，年產(chǎn)3萬臺以下，月檢測不少于3臺。年產(chǎn)3萬臺以上時，月檢測不少于6臺。

4、              每年進行一次500小時的耐久性試驗。

七、         標示、包裝和貯存

1、          每臺空壓機有標牌，標牌按JB 8的規(guī)定。

2、          標牌內(nèi)容：品牌、型號、制造商名稱、出廠時間、出廠編號、壓力、排氣量、功率、電壓頻率、重量等參數(shù)。

3、          空壓機包裝按照JB 2759規(guī)定執(zhí)行，空壓機易損、備用件、工具和附件用袋裝好固定在箱內(nèi)。管路接口封堵，技術資料用塑料袋封裝。

4、          出廠前注意防潮、防銹，防止灰塵進入，保證在交貨后6個月內(nèi)無銹蝕破損。

5、          每臺空壓機提供以下技術文件：使用說明書，產(chǎn)品合格證，裝箱清單。

附件：AT/JS-0705-224技術文件是本標準的組成部分。

 附加說明：

本標準為艾特機電有限公司企業(yè)標準，是在中華人民共和國汽車行業(yè)標準-汽車用空氣壓縮機技術條件（QC/T29078-92）基礎上修改而成的企業(yè)標準。