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　　燭式過濾機是我們常用的過濾設(shè)備，在全自動過濾行業(yè)起著無足輕重的效果。但是，很多人在使用燭式過濾機之前不知道要檢查什么。

　　1.檢查所有閥門是否處于正常工作狀態(tài)。確保工藝所有管道暢通;

　　2.檢查鼓風(fēng)機是否啟動，氣動管道內(nèi)的氣壓是否符合使用要求;

　　3.檢查空壓機油標(biāo)準中潤滑油是否充足，干燥器系統(tǒng)是否完好;

　　4.檢查設(shè)備各部分是否緊固;

　　5.檢查電氣設(shè)備是否處于正常工作狀態(tài)。

　　過濾時，將待過濾的材料泵入過濾器。當(dāng)液體通過濾布時，液體中的固體物質(zhì)會逐漸聚集在濾布表面。當(dāng)這些固體物質(zhì)達到一定厚度時，就會形成濾餅。由于濾餅顆粒之間的空隙很小，堵塞了液體中顆粒雜質(zhì)的逸出，使濾液變得清澈。濾餅層形成前，排出的“清液"返回原料罐循環(huán)過濾，直至形成濾餅層(能滿足過濾要求)。過濾器向PLC提供信號，控制清液停止循環(huán)，清液通過過濾閥送至下一道工序正常過濾。

　　正常過濾一段時間后，當(dāng)多孔蠟燭芯上的濾餅層達到一定厚度時，濾液通過濾餅的速率降低，過濾能力變差，過濾壓力擴大(0.5兆帕以上)。此時壓差開關(guān)(可能是壓力傳感器)向PLC提供信號，停止過濾泵，關(guān)閉進料閥，打開正吹閥，然后排出過濾器中的殘液。當(dāng)過濾器中的液體低于濾芯時，打開排水閥，通過排水閥排出殘留液體。此時，過濾器中的壓力迅速下降。PLC接收低壓信號，關(guān)閉正吹閥，打開反吹閥(壓縮空氣、氮氣或飽和蒸汽)反吹，使濾餅下落。反吹一定時間(30秒)后，停止反吹，打開過濾出渣口進行排渣，排渣后關(guān)閉出渣口，完成一次過濾循環(huán)，回到過濾前的初始狀態(tài)，為下一輪過濾做準備。