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1、從機械性能到使用性能滿足現(xiàn)代釀造、飲料等行業(yè)的技術(shù)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、本設(shè)備與液體接觸的金屬材料選用不銹鋼，表面機械拋光。

3、管路系統(tǒng)均采用衛(wèi)生型不銹鋼內(nèi)外拋光管及閥門，焊接采用惰性氣體保護焊，焊縫內(nèi)外表面光滑，使液體生產(chǎn)處于衛(wèi)生狀態(tài)。

4、壓緊裝置可采用手輪壓緊裝置與手動液壓相結(jié)合或全自動液壓系統(tǒng)，操作方便。

5、關(guān)鍵部件過濾板組，板框焊接采用工裝，大小均勻一致。

6、選用帶緩沖液的全不銹鋼膜片式壓力表檢測過濾壓力，安全衛(wèi)生。

7、硅藻土混合添加裝置，罐體采用全自動機械拋光，光滑無衛(wèi)生死角；攪拌軸上部有防漏設(shè)計，避免油污滴漏；采用噴水法清洗罐體，清洗快速節(jié)水。

不銹鋼板框過濾機由若干個過濾機單元組成，而每個過濾單元是由濾板、濾框、紙板構(gòu)成，紙板夾于板框之間作為吸附過濾介質(zhì)——硅藻土的支撐板。過濾前先涂好預(yù)涂層，即先將含有硅藻土的混合液用泵以設(shè)定壓力輸入機內(nèi)的各過濾單元，并進行流動循環(huán)以產(chǎn)生壓差，使硅藻土較均勻地吸附于紙板表面，形成了過濾層、預(yù)涂層，過濾時被濾液經(jīng)泵的壓力輸入機內(nèi)，分別流入各過濾單元，通過硅藻土過濾層及紙板截留了被濾液中的殘余物，而濾后的清液再由各個過濾單元集于一起，從清液管流出機外。

隨著過濾時間的推移，在預(yù)涂層上被濾掉的雜質(zhì)會越來越多，且將阻塞過濾通道，因此需添加部分?jǐn)?shù)量的硅藻土，讓硅藻土隨同被濾液中的懸浮固物，能同時被濾網(wǎng)截留和吸附，形成新濾層，不讓新濾層的微濾孔給堵塞，保持其過濾性能，從而延長濾程周期，增加一次過濾總量。過濾時如需對被濾液體進行脫色，可增加設(shè)定比例的活性炭，從而獲得脫色的效果。