給水減壓閥安裝和調(diào)試

4.1  一般規(guī)定上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

4.1.1  給水減壓閥組到貨后，應(yīng)按照設(shè)計要求對閥組組件進(jìn)行初步驗收。初步驗收由施工單位會同現(xiàn)場工程監(jiān)理人員共同進(jìn)行。

碳鋼也叫碳素鋼，指含碳量Wc小于2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。鑄鋼（cast steel）鑄鋼是在凝固過程中不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。鑄鋼是以鐵、碳為主要元素的合金，碳含量0-2%。鑄鋼又分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。碳素結(jié)構(gòu)鋼
牌號：例Q235-A·F，表示σs=235MPa。
牌號注解：Q是屈服強(qiáng)度 A質(zhì)量等級（有ABCD四級），F(xiàn)沸騰鋼。
特點：價格低廉，工藝性能（如焊接性和冷成形性）優(yōu)良。
應(yīng)用：一般工程結(jié)構(gòu)和普通機(jī)械零件。如Q235可制作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機(jī)械零件以及建筑結(jié)構(gòu)中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等。
優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
牌號：例45、65Mn、08F。
牌號注解：直接表示金屬含碳量的萬分?jǐn)?shù)。
應(yīng)用：制造重要機(jī)械零件的非合金鋼，一般都要經(jīng)過熱處理之后使用。
鑄鋼
牌號：例如ZG200-400，表示σs=200MPa，σb=400MPa的鑄鋼。
性能：鑄造性能比鑄鐵差，但力學(xué)性能比鑄鐵好。
應(yīng)用：
含碳量小于1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和*以內(nèi)的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決于含碳量。含碳量增加，鋼的強(qiáng)度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用zui早，成本低，性能范圍寬 ，用量zui大。適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為-30-425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優(yōu)質(zhì)鋼20、25、30及低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn
1、碳素結(jié)構(gòu)鋼
主要用途：各類工程。通常熱軋后空冷供貨，用戶一般不需進(jìn)行熱處理而直接使用。這類鋼按其屈服強(qiáng)度等級共分五個等級。
命名：標(biāo)志符號Q+zui小σS值—等級符號+脫氧程度符號 如：Q235AF
等級符號：A、B、C、D（D級達(dá)到了優(yōu)質(zhì)鋼水平）
2、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼
主要用途：重要機(jī)件。可以通過熱處理調(diào)整零件的力學(xué)性能。出廠狀態(tài)可以是熱軋后空冷，也可以是退火、正火等狀態(tài)。按國家標(biāo)準(zhǔn)（GB/T699-1999的規(guī)定，分為優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼A和特級優(yōu)質(zhì)鋼E三個質(zhì)量等級。
命名：用兩位數(shù)字表示，兩位數(shù)字表示鋼中含碳量的萬分之幾。 如：45鋼 WC=0.45%
常用牌號：08F、15、45、60、60Mn等。
3、碳素工具鋼（WC=0.65%~1.35% 屬高碳鋼）
主要用途：制作各種小型工具?？蛇M(jìn)行淬火、低溫回火處理獲得高硬度高耐磨性。分為優(yōu)質(zhì)級和高級優(yōu)質(zhì)級兩大類。
命名：標(biāo)志符號T+含碳量的1000倍。 如：T10 WC=1.0%
高級優(yōu)質(zhì)級在鋼號尾部加A，如T10A
4、一般工程用鑄造碳素鋼件（鑄鋼）
主要用途：難用鍛壓等方法成型的復(fù)雜零件且力學(xué)性能要求較高；
命名：標(biāo)志符號ZG+zui低σS值—zui低σb值 如：ZG340-640[1] 
表示方法

編號：Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號·脫氧方法符號
例如：Q235A·F
其中Q表示屈服強(qiáng)度，235表示屈服強(qiáng)度的數(shù)值，A表示質(zhì)量等級為*，F(xiàn)表示沸騰鋼。
Q235A·F―表示屈服強(qiáng)度為235N/mm2；，A等級質(zhì)量沸騰鋼。

4.1.2  初步驗收應(yīng)包括下列工作內(nèi)容：

　　1 閥組組件的型號、規(guī)格和性能參數(shù)應(yīng)與設(shè)計要求*；

　　2 減壓閥組的組件、附件、備件應(yīng)齊全；

　　3 減壓閥組的檢驗報告、合格證、質(zhì)量保證書等技術(shù)資料應(yīng)齊全；

　　4 用于生活給水系統(tǒng)或管道直飲水系統(tǒng)的給水減壓閥組應(yīng)有省級或省級以上質(zhì)量、衛(wèi)生監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)的型式檢驗和涉水產(chǎn)品衛(wèi)生檢驗合格報告的復(fù)印件，并加蓋制造單位公章；

　　5 閥組組件的安裝使用說明書和供貨清單應(yīng)齊全；

　　6 閥組組件包裝完好，外觀無缺損和碰傷；

　　7 必要時，可委托有關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)檢。

4.1.3  未經(jīng)初步驗收合格的減壓閥組不得在工程中安裝、使用。

〖條文說明〗4.1.1～4.1.3  強(qiáng)調(diào)未經(jīng)初步驗收合格的給水減壓閥組不允許安裝。

4.1.4  給水減壓閥組安裝前，現(xiàn)場安裝工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品安裝和使用說明書，并著重注意到貨產(chǎn)品的性能參數(shù)及規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖紙相*。

〖條文說明〗4.1.4  給水減壓閥組安裝前，施工人員應(yīng)閱讀并熟悉產(chǎn)品說明書，認(rèn)真核對到貨產(chǎn)品的性能參數(shù)及規(guī)格應(yīng)與設(shè)計圖紙相*。

4.2  安   裝

4.2.1  給水減壓閥組應(yīng)在連接管道檢驗合格后安裝。安裝前，應(yīng)將閥組上游管道沖洗干凈。管道內(nèi)不得殘留有泥沙、石子、焊渣等雜物。并認(rèn)真檢查閥組各組件內(nèi)部是否清潔。

4.2.2  安裝時，給水減壓閥組各組件上標(biāo)示的流向應(yīng)與管道水流方向*。

4.2.3  給水減壓閥應(yīng)整機(jī)安裝，不得擅自拆卸閥體原裝部件。

4.2.4  給水減壓閥水平安裝時其閥體呼吸孔應(yīng)朝下或朝向側(cè)面，垂直安裝時閥體呼吸孔口應(yīng)設(shè)置于易觀察、檢查之方向。

4.2.5  給水減壓閥組前、后壓力表表盤的安裝，可在閥組安裝完成后進(jìn)行。

4.2.6  給水減壓閥組件、附件與管道之間的連接和支架的設(shè)置應(yīng)牢固。并在閥組安裝完成后、現(xiàn)場調(diào)試前將閥組前、后控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

〖條文說明〗4.2.1～4.2.6  強(qiáng)調(diào)給水減壓閥組安裝前應(yīng)確保管道內(nèi)的清潔及閥組安裝的正確性，為閥組調(diào)試和正常運行創(chuàng)造條件。

4.3  現(xiàn)場調(diào)試和檢驗

4.3.1  給水減壓閥組正式交付使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗。

〖條文說明〗4.3.1  強(qiáng)調(diào)給水減壓閥組在正式交付使用前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試和檢驗，確認(rèn)其減壓閥壓力參數(shù)的準(zhǔn)確性。

4.3.2  給水減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試和安裝檢驗由施工單位會同工程監(jiān)理人員一起進(jìn)行；必要時，可通知建設(shè)單位、供貨商及設(shè)計單位派人參加。

4.3.3  給水減壓閥組的安裝檢驗應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　1 檢查閥組安裝的完整性，不應(yīng)漏裝。確認(rèn)閥組水流方向正確；

　　2 檢查閥組設(shè)置場所排水設(shè)施的可靠性； 

　　3 檢查閥組及其連接部位的密封性能；

　　4 檢查正常供水情況下減壓閥組的減壓功能和可調(diào)節(jié)性能；

　　5 檢查給水減壓閥出口壓力的動靜壓力是否符合要求；

　　6 檢查采用并聯(lián)減壓閥組的出口壓力應(yīng)*，

　　7 現(xiàn)場評估場減壓閥失效后的安全措施是否可靠。

〖條文說明〗4.3.3  明確給水減壓閥組安裝檢驗應(yīng)包括的主要內(nèi)容。

4.3.4  給水減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　1 調(diào)試前，應(yīng)確認(rèn)閥組上游管道已沖洗干凈，閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

　　2 按設(shè)計要求調(diào)定減壓閥出口壓力；

　　　3 檢查減壓分區(qū)內(nèi)zui不利點的供水壓力和底層靜水壓力，并符合設(shè)計要求；

　   4 對閥組超壓報警裝置和泄壓保護(hù)裝置進(jìn)行調(diào)試和試驗，確認(rèn)其有效性。

〖條文說明〗4.3.4  明確給水減壓閥組現(xiàn)場調(diào)試應(yīng)包括的主要內(nèi)容。    

4.3.5  直接作用式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行：

　　　1 開啟閥組前檢修閥，確認(rèn)閥組后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

　　　2 緩慢擰動調(diào)節(jié)螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，按設(shè)計要求預(yù)調(diào)出口靜壓；

　　　3 開啟閥后閥門和多個水，檢查動態(tài)壓力，以設(shè)計動壓為準(zhǔn)，再調(diào)整，滿足設(shè)計要求；

　　　4 逐個關(guān)閉閥后水，檢查關(guān)閉后的出口靜壓，不應(yīng)大于設(shè)計要求。

　　　5 鎖緊減壓閥調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)試完畢。

4.3.6  先導(dǎo)式可調(diào)減壓閥組出口壓力的調(diào)定宜按下述步驟進(jìn)行：

　　　1 擰松減壓先導(dǎo)閥上的調(diào)節(jié)螺栓，確認(rèn)閥組前、后檢修閥處于關(guān)閉狀態(tài)；

　　　2 緩慢開啟閥組前檢修閥，使主閥瓣前管道內(nèi)的空氣沿管道上升，檢查進(jìn)口壓力表，確認(rèn)進(jìn)口壓力正常；

　　　3 順時針緩慢擰緊先導(dǎo)閥上的調(diào)壓螺栓，觀察減壓閥組出口端壓力表，注意在調(diào)節(jié)過程中，觀察出口壓力上升時不能有卡阻現(xiàn)象，直到設(shè)定壓力為止；

　　　4 先開啟閥后用水，再緩慢開啟閥組后檢修閥，觀察出口動壓，待穩(wěn)定時，再繼續(xù)開啟閥后水?dāng)?shù)量，檢查閥組出口動壓，待穩(wěn)定后比照設(shè)計要求，可微調(diào)先導(dǎo)閥，直至滿足設(shè)計壓力為止；

　　　5 并聯(lián)減壓閥組調(diào)試，另一路先關(guān)閉，按上述方法調(diào)試其中一路，一路調(diào)試完成后，再開啟另一路閥組的檢修閥，在閥后僅開啟一個水，緩慢調(diào)節(jié)另一路減壓先導(dǎo)閥的調(diào)壓螺栓，注意用音桿測聽減壓閥的流水聲音，待有水流聲時，停止調(diào)節(jié)；關(guān)閉已經(jīng)調(diào)試完成一路減壓閥前檢修閥，觀察調(diào)試該路減壓閥的出口壓力表，如有動壓改變，再微調(diào)另一路減壓閥的先導(dǎo)閥，直至壓力*為止。

　　　6  關(guān)閉一路，開通另一路，反復(fù)兩次，觀察兩路出口動壓*后，鎖緊兩個減壓先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺栓，zui后檢查并聯(lián)閥組的出口靜壓，動、靜壓（至少動壓）滿足設(shè)計要求后，調(diào)試完畢。

4.3.6  比例式減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試檢查宜按下述步驟進(jìn)行：

     1  檢查閥組進(jìn)口壓力是否符合設(shè)計要求；

     2  分別開啟單路減壓閥組的檢修閥和閥后水，分別檢查出口動壓是否符合設(shè)計要求；

     3  開啟閥后多個水，檢查出口動壓是否符合設(shè)計要求。

     4  關(guān)閉是所有水后，檢查出口靜壓是否符合設(shè)計要求。

〖條文說明〗4.3.5～4.3.6  比例式減壓閥一經(jīng)選定并安裝在系統(tǒng)管道上后，閥后壓力無需調(diào)試，但可調(diào)式減壓閥的閥后壓力應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和設(shè)定。這里對可調(diào)式減壓閥組出口壓力調(diào)定的具體步驟和要求作了相應(yīng)規(guī)定，尤其對并聯(lián)減壓閥組出口壓力的*性調(diào)試進(jìn)行了規(guī)定。

4.3.7  減壓閥組超壓報警裝置的調(diào)試宜按下述步驟進(jìn)行： 

　　　1 調(diào)試前，在調(diào)試完成后的減壓閥組的進(jìn)出口管道之間，臨時設(shè)置一段不小于DN15的連通管道，可從進(jìn)出口壓力表的接口接入，并在連通管道上設(shè)置可關(guān)斷的閥門。并將超壓報警裝置各部件連通，接通電源。

　　　2 根據(jù)減壓閥的進(jìn)口壓力和出口靜壓的數(shù)據(jù)和超壓報警裝置的安裝位置，計算并設(shè)定報警壓力，應(yīng)高于出口靜壓時的壓力，并小于進(jìn)口壓力時壓力。

　　　3 關(guān)閉減壓閥的閥后所有水，開啟減壓閥進(jìn)出口的連通管上的閥門，此時報警器應(yīng)報警。

　　　4 關(guān)閉連通閥門，并開啟閥后水，在按動復(fù)位按鈕后（設(shè)有復(fù)位按鈕時），報警應(yīng)解除。

　　　5 上述步驟均正常，調(diào)試完畢，并拆除減壓閥組前后連通管和連通閥，恢復(fù)減壓閥的組件安裝。

4.3.8  減壓閥組閥后泄壓保護(hù)裝置的調(diào)試宜按下列步驟進(jìn)行：

　　　1 調(diào)試前，在調(diào)試完成后的減壓閥組的進(jìn)出口管道之間，臨時設(shè)置一段不小于DN15的連通管道，可從進(jìn)出口壓力表的接口接入，并在連通管道上設(shè)置可關(guān)斷的閥門。并將泄壓保護(hù)裝置的進(jìn)口閥門開通。

　　　2 根據(jù)減壓閥的進(jìn)口壓力和出口靜壓的數(shù)據(jù)和泄壓保護(hù)裝置的安裝位置，計算泄壓裝置的開啟壓力，應(yīng)高于出口靜壓時的壓力，并小于進(jìn)口壓力時壓力。

　　　3 關(guān)閉減壓閥的閥后所有水，開啟減壓閥進(jìn)出口的連通閥門后，并調(diào)節(jié)泄壓裝置的開啟壓力直到計算值或設(shè)計值為止，觀察泄水管道應(yīng)有水流出，開啟后的壓力應(yīng)穩(wěn)定。

　　　4 關(guān)閉連通閥門后，泄壓裝置應(yīng)自動關(guān)閉，不泄水，并觀察泄壓裝置的關(guān)閉壓力應(yīng)高于減壓閥的出口靜壓時的壓力。

　　　5 重復(fù)開啟和關(guān)閉減壓閥進(jìn)出口的連通閥門2次~3次，檢查泄壓裝置的開啟和關(guān)閉是否正常，觀察開啟壓力和關(guān)閉壓力，在各次試驗時的數(shù)據(jù)是否*。

　　　6 上述步驟均正常，調(diào)試完畢，拆除減壓閥組前后連通管和連通閥，恢復(fù)減壓閥的組件安裝。

 給水減壓閥驗   收

5.0.1  給水減壓閥組的安裝驗收應(yīng)與給水系統(tǒng)管道安裝工程的驗收一并進(jìn)行，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242的有關(guān)規(guī)定。

〖條文說明〗5.0.1  給水減壓閥組的安裝驗收，應(yīng)是給水管道安裝工程驗收中的重要組成部分和必?fù)靸?nèi)容，必須認(rèn)真執(zhí)行。

5.0.2  給水減壓閥組的驗收應(yīng)重點檢查下列內(nèi)容：

    1 檢查給水減壓閥組的質(zhì)量證明文件。用于生活給水系統(tǒng)或管道直飲水系統(tǒng)的給水減壓閥組應(yīng)有省級或省級以上質(zhì)量、衛(wèi)生監(jiān)督撿驗機(jī)構(gòu)出具的型式檢驗報告和涉及飲用水衛(wèi)生安全的批準(zhǔn)文件或檢驗報告，產(chǎn)品性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；

　　2 檢查給水減壓閥組的型號、規(guī)格和安裝方式，應(yīng)符合設(shè)計要求；

　　3 檢查給水減壓閥組的現(xiàn)場調(diào)試和檢驗合格記錄，必要時可進(jìn)行實地抽檢；

　　4 檢查給水減壓閥組的密封性能，應(yīng)無漏水現(xiàn)象；

　　5 檢查給水減壓閥組安裝后的防護(hù)措施、表面涂裝，應(yīng)符合相關(guān)防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求；

　　6 檢查給水減壓分區(qū)zui不利點的供水壓力，應(yīng)符合設(shè)計要求；

　　7 檢查減壓閥失效情況下超壓報警裝置或泄壓保護(hù)裝置的靈敏性和可靠性。

〖條文說明〗5.0.2  給水減壓閥組的安裝驗收應(yīng)在熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求的前提下，結(jié)合本規(guī)程的要求進(jìn)行，并zui終確認(rèn)給水減壓閥組安裝的正確性和減壓功能的可靠性。

    閥組質(zhì)量證明文件包括省級或省級以上質(zhì)量、衛(wèi)生監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)提供的型式檢驗報告和涉及飲用水衛(wèi)生安全的檢驗報告，以及產(chǎn)品合格證。

 給水減壓閥維護(hù)管理

6.0.1  投入使用后的給水減壓閥組應(yīng)定期檢查和維護(hù)，確保閥組正常運行。日常維護(hù)管理工作可由物業(yè)管理部門負(fù)責(zé)，供水主管部門應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢查。

〖條文說明〗6.0.1  日常維護(hù)管理對于給水減壓閥組的正常使用，保證給水系統(tǒng)的正常運行至關(guān)重要，應(yīng)納入物業(yè)管理部門的日常維護(hù)管理工作內(nèi)容，制定相應(yīng)維護(hù)管理的制度和減壓閥運行數(shù)據(jù)記錄表格，切實執(zhí)行；當(dāng)?shù)毓┧髽I(yè)和供水主管部門應(yīng)進(jìn)行監(jiān)督檢查，必要時，實地抽查減壓閥的運行情況，檢查日常巡查和維護(hù)的數(shù)據(jù)記錄。

6.0.2  給水減壓閥組的日常維護(hù)管理工作應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：

　　1 定期巡查減壓閥的出口壓力是否正常，每月至少一次，并記錄； 

　　2 過濾器濾網(wǎng)應(yīng)每半年至少清理一次；

　　3 對設(shè)置在介質(zhì)不常流動管道上的給水減壓閥組，應(yīng)定期進(jìn)行通水試驗，每季度至少一次；

　　4 停水恢復(fù)正常供水后應(yīng)及時對減壓閥閥組進(jìn)行檢查。

6.0.3  如給水減壓閥組出現(xiàn)不能減靜壓情況，屬于減壓閥故障現(xiàn)象，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行維修。

〖條文說明〗6.0.2～3.0.3  對給水減壓閥組的日常維護(hù)管理工作內(nèi)容及要求的具體規(guī)定。

　　　在給水減壓閥組使用過程中如發(fā)現(xiàn)閥組出口壓力值發(fā)生變化，可按照本規(guī)程第4.3.5、4.3.6條方法對閥組出口壓力進(jìn)行調(diào)試和設(shè)定。

　　　在管理上應(yīng)有定期維護(hù)制度，配備專職管理人員，對給水減壓閥的出口壓力定期進(jìn)行巡查，記錄減壓閥出口壓力，對過濾器定期進(jìn)行清洗。對于消防系統(tǒng)減壓閥，應(yīng)定期進(jìn)行通水試驗，檢查減壓閥的開啟通水性能。

在巡查中，如發(fā)現(xiàn)閥組前、后壓力表指示數(shù)值出現(xiàn)異常，甚至前、后壓力表指示數(shù)值相等，則表明減壓閥本身已存在故障。即減壓閥可能有垃圾卡阻或密封件損壞，應(yīng)及時通知相關(guān)技術(shù)人員，盡早修復(fù)。

 給水減壓閥性能參數(shù)

 給水減壓閥流量系數(shù)（Cv）

 給水減壓閥主要零件材料

 給水減壓閥外形尺寸（PN1.6-4.0）單位：mm

 給水減壓閥外形尺寸（PN6.4-16.0） 單位：mm

 給水減壓閥安裝說明：

①為了操作和維護(hù)方便，該減壓閥一般直立安裝在水平管道上，橫向安裝須特別說明。
②安裝時應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與氮氣減壓閥休上所示箭頭的方向*。
③為了防止水用減壓閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個安全閥。

訂貨須知：

一、① 給水減壓閥產(chǎn)品名稱與型號②給水減壓閥口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的給水減壓閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。 產(chǎn)品所屬水用減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。