熱壓爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

SGM系列實(shí)驗(yàn)室用高溫爐，具有很好的性能設(shè)計(jì)，集多項(xiàng)技術(shù)于一身，安全，可靠，實(shí)用。
1.用于被燒結(jié)材料在高壓氣體和高溫下的燒結(jié)。
2.該設(shè)備主要有發(fā)熱體、爐膛、高壓殼體、測溫控溫系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣壓爐門、各種管道、閥門和Sigma數(shù)據(jù)處理軟件組成。
3.該設(shè)備設(shè)計(jì)工作壓力10-2MPa，可以選用不同的發(fā)熱體，不同的加熱方式，額定工作溫度為1000-2200℃。
4.工作環(huán)境為氧化氣氛或者空氣、氮?dú)夂投栊詺怏w。
5.采用氣壓爐門鎖緊系統(tǒng)、快開爐門等，操作方便，安全性好。
6.該設(shè)備配備雙級安全報(bào)警系統(tǒng)，超溫報(bào)警系統(tǒng)。具有斷水、斷電、缺相、斷偶報(bào)警功能。
7.配備RS-485通訊接口，Sigma數(shù)據(jù)管理軟件，具有無紙記錄歷史數(shù)據(jù)和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，可以管理多臺設(shè)備和遠(yuǎn)程故障診斷分析。
8.具有PID參數(shù)自整定功能，可編30段自動升溫程序。
9.多種安全防護(hù)設(shè)計(jì)，安全性能好，使用壽命長。
10.可以根據(jù)用戶要求和燒結(jié)產(chǎn)品形狀設(shè)計(jì)。
11.真空度：-0.098MPa,可選擇6.67*10-1Pa,6.67*10-2Pa。

熱壓燒結(jié)爐常規(guī)規(guī)格：

注：爐膛尺寸可以根據(jù)客戶要求定制

 

復(fù)合氣壓燒結(jié)過程的特點(diǎn)首先是在低壓下的生長，在標(biāo)準(zhǔn)壓力下燒結(jié)——這樣在材料中達(dá)到了氣孔封閉的狀態(tài)——*終在高壓下燒結(jié)，這導(dǎo)致材料進(jìn)一步固結(jié)，并將其余氣孔去除。因此在氣壓燒結(jié)工藝中生產(chǎn)的材料，由其機(jī)械性能（硬度、彎曲強(qiáng)度、威布爾分布模式、斷裂韌性），要用常規(guī)的燒結(jié)方法生產(chǎn)。

氣壓燒結(jié)設(shè)備特別適用于燒結(jié)在高溫下易于分解或通過標(biāo)準(zhǔn)燒結(jié)工藝不能燒結(jié)的陶瓷或金屬。和熱燒結(jié)一樣，在這一過程中沒有對待燒結(jié)部件的限制或?qū)缀涡螤畹南拗?，它為更昂貴的HIP過程提供了一種有利的選擇。

氣壓燒結(jié)爐用于生產(chǎn)以下材料或部件：