真空燒結(jié)爐用于超高溫?zé)o機(jī)材料,陶瓷材料,功能材料,高熔點(diǎn)氧化物,高溫金屬材料快速退火,特種超高溫材料燒結(jié)實(shí)驗(yàn)和研究。小型真空燒結(jié)爐哪家好？SGM 2000℃小型真空爐為小型實(shí)驗(yàn)室用真空高溫燒結(jié)爐。西格馬生產(chǎn)的真空爐根據(jù)不同的加熱元件模塊,額定燒結(jié)溫度可從1600℃到2800℃。
洛陽西格馬電爐可生產(chǎn)真空碳管爐、真空熱壓爐、真空鎢絲爐、真空熔煉爐、真空鉬絲爐、真空石墨燒結(jié)爐。
Luoyang sigma electric furnace can produce vacuum carbon tube furnace, vacuum hot pressing furnace, vacuum tungsten furnace, vacuum smelting furnace, vacuum molybdenum furnace and vacuum graphite sintering furnace.

小型真空爐特點(diǎn)

1、殼體、真空管道采用數(shù)控自動(dòng)焊機(jī)焊接加工，焊縫光滑平整無虛焊夾砂現(xiàn)象發(fā)生，確保真空容器不會(huì)漏氣，滿足用戶的技術(shù)要求。

2、高度集成化的快接式電器聯(lián)接，方便設(shè)備搬遷，出廠檢驗(yàn)合格后所有管路及電纜已聯(lián)接完畢，調(diào)試時(shí)只需對位插上，故安裝方便，調(diào)試周期短，一次調(diào)試 差錯(cuò)。

3、標(biāo)準(zhǔn)制作的電控柜，使用更安全，操作更方便；歐姆龍或施耐德品牌的電器元件，質(zhì)量可靠，控制穩(wěn)定；系統(tǒng)具有分類聲光報(bào)警功能，易于判斷故障原因。

4、爐殼、爐蓋等內(nèi)表面均經(jīng)精密拋光，光潔度優(yōu)于Δ6。

5、用氦質(zhì)譜真空檢漏儀進(jìn)行壓升率指標(biāo)檢驗(yàn)，快速檢測，數(shù)據(jù)真實(shí)可信。

6、本小型真空爐為立式結(jié)構(gòu)，集控制柜與爐體一體化結(jié)構(gòu)，帶移動(dòng)輪，占地小移動(dòng)方便，耗水量少。

7、爐底電動(dòng)升降（保留手動(dòng)功能），操作更平穩(wěn)，可靠性高。

小型真空爐主要技術(shù)參數(shù)

1、電爐型號：SGM  VTSF25-20

2、額定溫度：2000℃

3、工作區(qū)尺寸：￠60×80（mm）

4、冷態(tài)極限真空度：  6.67×10-4Pa

5、壓升率：≤3.0Pa/h

6、保護(hù)氣氛:氬氣、氮?dú)馍倭繗錃?/p>

7、充氣壓力：≤0.03Mpa

8、額定功率：21KW

9、工作電壓：380V 50HZ
 

小型真空爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、該小型真空爐采用立式結(jié)構(gòu)，由爐體、爐底升降機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)組成。

2、爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁不銹鋼精密拋光，外壁不銹鋼噴砂亞光處理，（內(nèi)外層均使用不銹鋼材質(zhì)，美觀、大方。可避免在長時(shí)間使用的情況下出現(xiàn)銹斑等現(xiàn)象）中間通水冷卻，保持爐殼溫度不超過60 ℃。爐內(nèi)發(fā)熱元件采用鎢絲網(wǎng)、鎢板經(jīng)過自熔封焊工藝制作成籠型結(jié)構(gòu)，耗電少、結(jié)構(gòu)新穎。由鎢片、鉬片和不銹鋼組成多層隔熱屏，外用不銹鋼板固定，具有透氣好、潔凈度好、可快熱等特點(diǎn)，屏蓋采用相同的材料結(jié)構(gòu)，不銹鋼材料均精密拋光。爐側(cè)裝有水冷電極，觀察孔和屏蔽。溫度控制采用分段自動(dòng)控制，測溫2000℃以下采用我公司自主研發(fā)的鎢套管鎢錸熱電偶獨(dú)立測溫。

a、熱電偶采用鎢套管保護(hù)鎢錸熱電偶,采用超高溫絕緣材料使熱電偶可從室溫直接測到2100℃，且在2100℃高溫環(huán)境下長時(shí)間使用時(shí)，不易斷偶、使用壽命長、測溫準(zhǔn)確等特點(diǎn)。解決了常規(guī)紅外儀測溫不準(zhǔn)、易干擾等缺陷。

b、爐體上還裝有一支監(jiān)測熱電偶，檢測保溫層溫度，主測溫裝置一旦出現(xiàn)故障，將自動(dòng)切斷加熱程序并報(bào)警，起到保護(hù)設(shè)備和燒結(jié)工件的安全性。

3、爐體上部為爐蓋，爐蓋上設(shè)有熱電偶孔，鎢套管保護(hù)鎢錸熱電偶垂直于爐腔內(nèi)，使測溫更加準(zhǔn)確。

4、爐體下部為爐底，爐底上可放置坩堝或其他被處理材料。爐底打開采用電動(dòng)方式升降（兼手動(dòng)功能），可方便用戶裝卸料。

5、加熱元件采用高溫鎢絲網(wǎng)，合理的布局有利于提高爐溫均勻性。由鎢及不銹鋼組成多層金屬隔熱屏，外用不銹鋼板固定，具有透氣好、潔凈度好、可快熱等特點(diǎn)，屏蓋采用相同的材料結(jié)構(gòu)，不銹鋼材料均精密拋光，真空清洗降低放氣量。鎢板經(jīng)過自熔封焊工藝制作成籠型結(jié)構(gòu)，耗電少、結(jié)構(gòu)新穎。

6、爐側(cè)保溫層設(shè)有超溫保護(hù)熱電偶，一旦爐內(nèi)出現(xiàn)異常會(huì)自動(dòng)切斷加熱并報(bào)警。爐內(nèi)熱場采用柔性結(jié)構(gòu)，防止熱膨脹變形，使用壽命更長。

真空系統(tǒng)

采用二級泵配置，采用壹臺VRD-8直聯(lián)泵，壹臺FB-600分子泵。手動(dòng)高真空擋板閥、手動(dòng)真空小擋板閥，真空壓力表、充氣閥、放氣閥等組成，真空管道與泵的聯(lián)接采用金屬波紋軟管快速接頭聯(lián)接（減緩震動(dòng)），真空度的測量采用數(shù)顯復(fù)合真空計(jì)。
 

水冷系統(tǒng)

由各種管道閥等相關(guān)裝置組成。支路采用黑色橡膠水管，不銹鋼接頭與橡膠管采用壓制連接。冷卻水總管進(jìn)入后，經(jīng)過各支管送到爐體、爐蓋、爐底、水冷電極、擴(kuò)散泵等需要冷卻水的地方，然后匯總到水管排除?？傔M(jìn)水管路設(shè)有電接點(diǎn)壓力表，具有斷水聲光報(bào)警自動(dòng)切斷電源功能。每路冷卻水進(jìn)水管都裝有手動(dòng)閥門，可手動(dòng)調(diào)節(jié)水流量大小。

充氣系統(tǒng)

采用玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)控制流量，爐內(nèi)壓力采用壓力傳感器控制，保護(hù)氣氛進(jìn)氣管、排氣管，保護(hù)氣氛系統(tǒng)配有CKD自動(dòng)電磁閥、開關(guān)閥門等。

電控柜

爐體及真空系統(tǒng)均安裝在電控柜一側(cè)，與電控柜組成一體化結(jié)構(gòu)，變壓器設(shè)在控制柜內(nèi)。電氣控制系統(tǒng)集中在控制柜中，面板上設(shè)計(jì)了觸摸屏、數(shù)顯電流及電壓表、真空計(jì)等?？刂乒駷闃?biāo)準(zhǔn)電控柜結(jié)構(gòu)，集成了通風(fēng)系統(tǒng)。電控系統(tǒng)還具有過流、斷水、超溫及熱電偶轉(zhuǎn)換失敗等聲光報(bào)警功能。所用電氣元件為施耐德、歐姆龍等品牌。