鋁合金電阻式坩堝爐、電阻坩堝爐,坩堝熔化爐,小型熔鋁坩堝爐,本系列坩堝電爐爐殼用優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)折邊焊接而成

鋁合金電阻式坩堝爐、電阻坩堝爐,坩堝熔化爐,小型熔鋁坩堝爐,本系列坩堝電爐爐殼用優(yōu)質(zhì)鋼板經(jīng)折邊焊接而成。爐膛由一耐火材料制成的箱形整體爐襯構(gòu)成。加熱元件電阻絲繞成螺旋形后穿于爐襯上、下、左、右內(nèi)的絲槽中。絲與爐膛連通，使加熱元件直接向爐膛輻射熱量。這種敞開爐襯能有效的加快爐膛的升溫速度、高溫度控制精度。電爐的爐襯與爐殼之間用硅酸鋁纖維毯和硅藻、土磚等作保溫層。電爐爐門通過多級鉸鏈的長臂固定在電爐面板上。爐門轉(zhuǎn)動靈活。關閉時，壓下手把，扣住門鉤，爐門就能緊貼于爐口上。開啟時，只需往上稍提手把，脫鉤后，將爐門置于左側(cè)即可。

真空井式坩堝爐介紹：

真空井式坩堝爐又稱真空坩堝爐，真空井式坩堝爐是由石英坩堝或者氧化爐坩堝，和不銹鋼法蘭組成的真空坩堝爐。工作溫度區(qū)間800℃至1200℃。該真空井式坩堝爐系列的控制系統(tǒng)具有安全可靠，操作簡單，控溫精度高，保溫效果好，爐膛溫度均勻性高，可通氣氛抽真空等特點。

真空井式坩堝爐應用范圍：

真空井式坩堝爐廣泛應用于高等院校，科研院所，工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)。 真空井式坩堝爐以含鉬電阻絲或者硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，具有真空裝置，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。 主要用途： 高校、科研院所、工礦企業(yè)主要用于煅燒真空或惰性氣體中的高純度化合物，退火或擴散半導體晶片，也可以用于烘燒或燒結(jié)陶瓷材料等。

真空井式坩堝爐特點：

1、SGM 1200坩堝電爐系周期作業(yè)式，加熱元件采用0Cr27AIMO2鐵鉻鋁冷拉合金絲，爐膛內(nèi)的溫度可達1200℃。電爐為爐控一體式，電爐上部由內(nèi)外爐殼及爐門組成，內(nèi)爐殼裝有纖維爐膛，內(nèi)外爐殼之間有空氣隔熱層，爐殼前后二側(cè)均可拆卸，用于安裝檢修爐膛時用。

2、采用導熱系數(shù)小、蓄熱量少的TY陶瓷纖維板材，具有升溫快、爐溫均勻，如采用全功率加熱，25分鐘爐膛內(nèi)的溫度可達1200℃。

3、溫度控制系統(tǒng)采用了單片機微處理器技術(shù)、對爐膛內(nèi)的溫度進行測量、顯示、控制，并使爐膛內(nèi)的溫度自動保持恒溫。
4、電氣控制系統(tǒng)采用了無觸點可控硅模塊，提高了電阻爐的控制品質(zhì)。保護系統(tǒng)采用了超溫保護與漏電保護二重保護措施，超溫保護可以保證在執(zhí)行元件發(fā)生故障、爐溫不能控制時自動切斷加熱元件的電源；
5、漏電保護可以保證在電爐發(fā)生故障時自動切斷設備的總電源，二重保護為用戶的安全使用提供了可靠的保證。

6、電爐后部還裝有熱電偶用來測量爐膛內(nèi)的溫度。電爐下部是控制箱，控制箱前面板裝有溫控調(diào)節(jié)儀、電流表及加熱通、斷按鈕等，控制箱內(nèi)裝有溫度控制、電氣控制等元器件。

7、搭載全隔離銅線變壓器，噪音小。加熱量少，安全系數(shù)高。

8、采用獨立的超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護，自動化程度較高。
9、在爐蓋上裝有通風機，用來強制氣流循環(huán)，以使爐內(nèi)溫度和氣體均勻。

10、爐蓋與爐膽口法蘭密封連接，爐蓋上連接真空裝置。

真空井式坩堝爐詳細參數(shù)

產(chǎn)品型號	SGM-1-12TP
常用溫度	≤1100℃
額定溫度	1200℃
加熱元件	含鉬電阻絲
控溫方式	50段智能化程序PID模糊控制
恒溫精度	±1℃
控溫儀表	智能溫控儀
升溫速度	0~30℃/min（建議不超過20℃）
產(chǎn)品特點	可裝真空裝置，能在多種氣氛下工作，50段程序控溫
密封方式	全封閉
爐膛	氧化鋁多晶纖維爐膛，設計合理，經(jīng)久耐用，保溫性能好，節(jié)能
測溫元件	K型熱電偶
爐門結(jié)構(gòu)	上開式
工作電源	AC220V 50/60HZ
爐膛尺寸	外徑205x內(nèi)徑190x高340mm
額定功率	≤3kw
外形尺寸	450x550x650mm
重量	70kg
主要配件	密封法蘭1套，坩堝1個，真空泵1臺，高溫手套1副,熱電偶1根等
真空極限	≤0.1MPa

以上數(shù)據(jù)僅供參考，爐膛尺寸、真空度可根據(jù)客戶要求定制，外形尺寸如有更改，恕不另行通知!