1100℃三溫區(qū)真空回轉(zhuǎn)爐是洛陽西格馬高溫電爐的高溫回轉(zhuǎn)管式爐，爐管可實現(xiàn)360度可調(diào)速旋轉(zhuǎn)，爐體問三個溫區(qū)，每個溫區(qū)可獨立控溫

1100℃三溫區(qū)真空回轉(zhuǎn)爐是洛陽西格馬高溫電爐的高溫回轉(zhuǎn)管式爐，爐管可實現(xiàn)360度可調(diào)速旋轉(zhuǎn)，爐體問三個溫區(qū)，每個溫區(qū)可獨立控溫。SGM 1100度三溫區(qū)真空回轉(zhuǎn)爐可配自動粉體進料機構。

1100℃三溫區(qū)真空回轉(zhuǎn)爐是為了更加均勻?qū)Ψ垠w材料進行熱處理，其額定溫度可達1100℃，粉體一次處理量可達30L。也可用此設備采用CVD方法粉體材料進行包覆。

1100℃三溫區(qū)真空回轉(zhuǎn)爐技術參數(shù)

電爐名稱	1100℃三溫區(qū)真空回轉(zhuǎn)爐（自動進料系統(tǒng)）
爐體結(jié)構	爐體設計為開啟式（采用電動開啟/關閉）。 Sic棒為加熱元件，更易維護和更換。 三個溫區(qū)，總加熱區(qū)長度為1000mm。 采用可轉(zhuǎn)動，使粉體燒結(jié)更加充分和均勻。 爐管直徑為15英寸（380mm）,可大量處理粉體材料。
加熱區(qū)以及恒溫區(qū)	三個加熱區(qū)，每個加熱區(qū)長度為330mm。 總加熱區(qū)長度：1000mm。 設備中安裝有2個氧化鋁管堵（表面涂有敢問氧化鋁涂層），管堵與法蘭連接，隨爐管一起轉(zhuǎn)動。
工作電壓和功率	工作電壓：AC 380V 三相 額定功率：45KW
自動進料&接收	將爐管抽真空，待處理粉體儲存在喂料罐中（環(huán)境為1個大氣壓），通過壓差粉體將傳送到爐管中。操作時必須配有一真空泵。 爐體可傾斜，便于對燒結(jié)好的粉料進行卸料。
石英管	采用高純石英管，額定溫度可達：1100℃。 石英管尺寸：400 OD×390 ID×1800 L mm。 石英管內(nèi)焊接有石英揚料板，使粉料翻滾更加均勻。 額定裝料量：~30``L
密封法蘭	設備中配有一套不銹鋼密封法蘭，法蘭上安裝有一機械壓力表（量程：0.1MPa-0.15mpa）.。 動密封處采用磁流體密封，保障爐管轉(zhuǎn)動時，法蘭前端的連接管不轉(zhuǎn)動。
溫控系統(tǒng)（可選）	三個溫區(qū)分別有獨立的三個溫控系統(tǒng)控制，采用PID方法調(diào)節(jié)溫度，可設置30段升降溫程序。 RS485 communication port is built in。 帶有RS485接口。 可選購MT-02控制模塊，可采用電腦設置和顯示溫度曲線。 可選購歐陸型溫控儀表，控溫精度可以提升到±0.1℃
工作溫度	額定工作溫度：1100℃（≤30分鐘） 連續(xù)工作溫度：400-1000℃ 額定升溫速率：10℃/min 控溫精度：±1℃
爐管轉(zhuǎn)動速度	3-10rpm（可調(diào)）
混氣系統(tǒng)（可選）	采用CVD方式對粉體材料進行表面包覆，需選購混氣系統(tǒng)。 4通道混氣系統(tǒng)r：GSL-4Z（可選，客戶可根據(jù)自己的要求爐選購氣路通道數(shù)量和每個通道的量程）。 精度：±1.5%FS。 通道量程： 通道1：0~100 SCCM 通道2：1~199 SCCM 通道3：1~199 SCCM 通道4：1~499 SCCM
質(zhì)保	一年質(zhì)保期，終生維護（不包含爐管，加熱元件和密封圈）
可認證	CE認證
爐體切斜角度	0-30°（可調(diào)，電動傾斜）
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