1400℃真空氣氛旋轉(zhuǎn)管式爐為實驗室用小型高溫回轉(zhuǎn)窯爐。該小型高溫回轉(zhuǎn)窯爐爐管可以360度旋轉(zhuǎn)，方便粉末物料受熱均勻；

設備配備升降推桿，可以是爐體0-30度傾斜，方便進出料。可配螺旋進料器、出料收集罐。

結(jié)構(gòu)特點：

1、采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，箱體外殼板材采用加厚碳鋼與冷軋鋼板,經(jīng)精密數(shù)控機床切割、折型、焊接成型而成，堅固耐用；

2、雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速升降溫，高溫度時爐殼外部溫度低。

3、表面采用雙色環(huán)氧粉末靜電噴涂，經(jīng)噴漆高溫處理而成，腐蝕耐酸堿；雙色搭配，SGM1400℃回轉(zhuǎn)爐外觀新穎美觀、耐用！

4、通過硅碳棒兩側(cè)/上下加熱，加熱溫度可達1400℃，溫度場均勻。

5、堅固耐用的真空強化陶瓷纖維爐膛模塊，絕熱性能優(yōu)良，節(jié)能環(huán)保。

6、爐管采用高密度剛玉管（裝料空間潔凈）。

7、爐管兩端安裝旋轉(zhuǎn)支撐+調(diào)速電機，實現(xiàn)爐管旋轉(zhuǎn)，滿足產(chǎn)品動態(tài)翻動燒結(jié)要求。

8、兩端標準不銹鋼密封法蘭，卡箍密封，可快速裝卸。

9、爐管內(nèi)可抽真空（可選配真空泵）。

10、配套進排氣氣路系統(tǒng)，流量計控制進氣流量，壓力表監(jiān)測爐管內(nèi)壓力。

11、加熱運行噪音低，采用可控硅控溫。

12、溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，30段升降溫程序。

13、過溫保護限制器，溫控表調(diào)節(jié)斷開溫度，以防止電爐和工件超溫。

14、打開爐體自動切斷加熱電源，提高操作安全性。

15、可配置觸摸屏進行工藝控制和記錄。

16、可預留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過我部的軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。

17、可配螺旋進料器、出料收集罐。

進料方式：可連續(xù)式進料，可間歇進料
自動送料器：爐體上左側(cè)安裝有自動送料器，帶有密封結(jié)構(gòu)，可在通惰性氣體保護環(huán)境下，將粉料送入到爐管內(nèi)，送料速度可以通過電位計調(diào)節(jié)，爐體右側(cè)一個不銹鋼收料罐（容積1L）,作為出料段，也可以在氣氛保護下收集處理好物料。

主要技術參數(shù)：