一、概述：
       YK-CYW系列超聲波液位計(jì)是由微處理器控制的數(shù)字液位儀表。在測量中脈沖超聲波由傳感器發(fā)出，聲波經(jīng)液體表面反射后被同一傳感器接收并轉(zhuǎn)換成電信號。超聲波液位計(jì)具有自動功率調(diào)整，溫度補(bǔ)償，抗干擾等功能。由于采用非接觸測量，被測介質(zhì)幾乎不受控制，可廣泛應(yīng)用于水環(huán)境、酸堿、泥漿、食品等多種環(huán)境。
        超聲波液位計(jì)可采用二線制、三線制或四線制技術(shù)，供電回路和信號輸出回路獨(dú)立，當(dāng)采用直流24v供電時(shí)，可使用一根3芯電纜線，供電負(fù)端和信號輸出負(fù)端共用一根芯線；當(dāng)采用交流220v供電時(shí)，或者當(dāng)采用直流24v供電，要求供電回路與信號輸出回路隔離時(shí)，應(yīng)使用一根4芯電纜線。直流或交流供電，具有4~20mADC，高低位開關(guān)量輸出。
二、超聲波液位計(jì)應(yīng)用：
1、測量流量、液位、低表壓、真空和比重
2、兩線制量程可達(dá)30m
3、四線制量程可達(dá)40m
4、最小分辨率1mm
5、LCD／LED大顯示屏
6、智能信號處理技術(shù)
7、配有高低位雙繼電器（僅四線制）
8、全塑料防腐外殼（防護(hù)等級lP67）
9、合理的換能器結(jié)構(gòu)（小量程物位計(jì)法蘭安裝時(shí)，對法蘭接管長度無要求）
10、簡單的按鍵設(shè)定參數(shù)（無需等待容器排空或加滿，無需附加的遙控器）
11、靈活的安裝方式（螺紋/法蘭、固定孔/支架）
 螺紋尺寸： M48*2；M60*2；M78*2
12、交流或直流供電形式可選（僅四線制）
13、當(dāng)環(huán)境潮濕、不通風(fēng)、揚(yáng)塵多等環(huán)境惡劣建議采用分體式
不可應(yīng)用場合：
      由于以下物質(zhì)的揮發(fā)性氣體或者揚(yáng)塵的吸聲能力特強(qiáng)，所以一般情況下不可應(yīng)用，如：發(fā)煙硫酸、硝酸、儲存罐中的水泥粉、石灰粉、液體表面有大量的泡沫存在等，同時(shí)到達(dá)換能器的溫度60℃以上或者儲存罐壓力≥0.4MPa時(shí)不可以使用（如果應(yīng)用場合在帶溫帶壓的儲存罐，訂貨時(shí)必須說明）。
三、超聲波液位計(jì)技術(shù)參數(shù)

四、超聲波液位計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)

五、超聲波液位計(jì)產(chǎn)品選型

六、超聲波液位計(jì)的安裝：
一）超聲波液位計(jì)的安裝方式選擇的正確性選擇

二）超聲波液位計(jì)不同形式的安裝要求
1、平頂罐的安裝
     平頂罐一般都有一個(gè)很短的接管，接管的基準(zhǔn)面是法蘭的下底面，在接管長度≤60mm，接管內(nèi)徑≥100mm，接管內(nèi)壁平整無毛刺、凸起物的前提下，安裝后探頭的發(fā)射面低于法蘭的下底面 3cm 就可以測量。

    的安裝是直接將儀表安裝在平頂容器上，不使用接管，容器上的圓形開口就可以足夠固定安裝用的法蘭或者萬向節(jié)。探頭發(fā)射面是在基準(zhǔn)面以下。


   安裝在跟探頭一樣的螺紋接管上，在這種情況下，接管的內(nèi)徑大小跟探頭的外螺紋幾乎一樣，探頭的發(fā)射面必須伸出接管 1cm 以上，不能縮在接管內(nèi)。

2、拱形罐頂?shù)陌惭b
    對于拱形罐，儀表不要安裝在罐頂，而是安裝在罐頂半徑的1/2或者2/3處(在滿足離罐壁一定距離的前提下)。對于超聲波脈沖來講，拱形罐頂就好像是一個(gè)凸透鏡，如果探頭安裝在凸透鏡的焦點(diǎn)上，那么它就會接收到所有虛假回波。因此應(yīng)該盡量避免將傳感器探頭安裝在拱形罐頂。


     在大多數(shù)的拱形罐頂上，接管加上法蘭的長度有150-180mm長度，而超聲波物位計(jì)的探頭螺紋以下都沒有這么長的(可以向我公司定制加長型探頭，以使探頭發(fā)射面低于接管底部)。在這樣的情況下，我們需要注意接管直徑和接管長度的比例關(guān)系。

 3、開口容器的安裝
     對于開口容器，可以使用支架安裝，要注意支架的承重能力，讓傳感器與容器壁之間保持一定距離。如果開口容器或者料倉內(nèi)壁上下是平整的，沒有掛料的情況出現(xiàn)，也沒有任何的其他的物體在內(nèi)壁上，那么傳感器離容器壁的距離詳見下表：

     由于開口容器沒有聚焦效應(yīng)，可以把傳感器安裝在容器的正中間。

三）超聲波液位計(jì)安裝完畢后的注意事項(xiàng)

3、信號線不可與動力線、電源線在同一個(gè)線槽內(nèi)，要單獨(dú)穿金屬管安裝，或者是遠(yuǎn)離動力線和電源線安裝，在沒有穿管安裝的前提下，距離動力線、電源線距離至少1米以上。

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