一、產(chǎn)品概述： 

   不銹鋼渦街流量計(jì)是利用流體振動(dòng)原理而開發(fā)的一種新型流量計(jì)，采用全不銹鋼材質(zhì)。廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)流體的計(jì)量，該流量計(jì)無可動(dòng)部件，可靠性強(qiáng)、精度高、壽命長(zhǎng)，可在很寬的流量范圍內(nèi)準(zhǔn)確測(cè)量液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)流量。其不受介質(zhì)溫度、壓力、粘度及組分的影響，同時(shí)不堵、不卡、不易結(jié)垢、耐高溫、高壓，anquan防爆，適用于惡劣環(huán)境。流量計(jì)分一體化顯示和遠(yuǎn)傳顯示，并可輸出脈沖信號(hào)或電流信號(hào)與微機(jī)聯(lián)網(wǎng)。

 

二、工作原理： 

   不銹鋼渦街流量計(jì)在測(cè)量管中垂直插入一個(gè)柱狀物時(shí)，流體通過柱狀物兩側(cè)就交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦列被稱為卡門渦街?？ㄩT渦街的釋放頻率與流體速度及柱狀物的寬度有關(guān)，可用下式表示： 

f＝St·v/d式中：f－卡門渦街的釋放頻率 

St－系數(shù)（稱為斯特羅哈數(shù)） 

v－流速 

d－柱狀物的寬度 

卡門渦街釋放頻率f和流速v成正比，因此通過測(cè)量卡門渦街釋放頻率就可算出瞬時(shí)流量。 

斯特羅哈數(shù)是渦街流量計(jì)的重要系數(shù)。在曲數(shù)的St≈0.17的平直部分，旋渦的釋放頻率與流速成正比，所以檢出頻率f就可求得流速v，由v求出體積流量。 

渦街流量傳感器得旋渦釋放頻率是由旋渦交替地作用于檢測(cè)傳感器（探頭）上地應(yīng)力通過在它內(nèi)部地壓電元件來檢出地。 

三、應(yīng)用場(chǎng)合： 

   不銹鋼渦街流量計(jì)可廣泛用于大、中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理，油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計(jì)量。

四、主要特點(diǎn)： 

1、可測(cè)量蒸汽、氣體、液體的體積流量和質(zhì)量流量。 

2、可實(shí)現(xiàn)不斷流拆裝傳感器，可實(shí)現(xiàn)放大器與傳感器分離（分離距離15m）。 

3、采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能。 

4、壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達(dá)10－40倍。 

5、無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，長(zhǎng)期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù)。 

6、可測(cè)介質(zhì)溫度達(dá)+350℃（+450℃）。 

五、技術(shù)參數(shù)： 

1、測(cè)量介質(zhì)：液體、一般氣體、天然氣、蒸汽（飽和蒸汽和過熱蒸汽）； 

2、測(cè)量可能范圍：雷諾數(shù)為5×103～7×106 

3、正常測(cè)量范圍：雷諾數(shù)為2×104～7×106 

4、測(cè)量流速范圍：液體0.5～7m/s 氣體4～35mm/s 蒸汽7～70m/s 

5、被測(cè)流體溫度：-40℃～+300℃ 

6、被測(cè)流體溫度：1.6、4、25MPa 

7、準(zhǔn)確度：1級(jí)、1.5級(jí)、0.5級(jí)（通過非線性修整方可達(dá)到0.5級(jí)）； 

8、重復(fù)性：指示值的0.2%； 

9、表體材料：ICr18Ni9Ti； 

10、壓力損失：△=1.2×r×V2×10-6 式中：△P-壓力損失 r-被測(cè)的流體密度（Kg/m3） v-管內(nèi)平均流速（m/s） 環(huán)境溫度：-20℃～+55℃（特殊要求定貨說明） 

11、環(huán)境濕度：≤90%RH 

12、大氣壓力：86-106KPa 

13、外供電源：3.6～224VDC 

14、內(nèi)供電源：3～4.5VVDDC 

15、工作電源：80/A 

16、工作電壓：2.7～3.6v 

17、工作頻率：0.1～3000H 

18、信號(hào)遠(yuǎn)傳距離：100mm 

19、信號(hào)輸出：脈沖輸出（外供電源）電流輸出4～20mADC（兩線制外供24VDC電源）脈沖輸出與電流輸出只能選一種方式。 

六、外形尺寸：

DN	A	B	C	D
15	90	Φ57	383	45
20	100	Φ57	388	50
25	100	Φ57	394	50
32	100	Φ65	396	50
40	100	Φ75	401	50
50	110	Φ87	407	55
65	110	Φ109	418	55
80	110	Φ120	423	55
100	120	Φ149	447	60
125	125	Φ175	474	65
150	145	Φ203	501	75
200	170	Φ259	556	100
250	190	Φ312	608	120
300	210	Φ363	660	140
350	230	Φ409	709	160
400	250	Φ460	756	180
450	275	Φ520	814	205
500	290	Φ575	869	225

七、對(duì)管道要求：
1、對(duì)直管段的要求： 
為了確保儀表正常、準(zhǔn)確運(yùn)行，傳感器安裝點(diǎn)的上下游須***有一定的直管道，以調(diào)整流場(chǎng)，如圖所示。 

圖1：同心縮管； 
圖2：同心擴(kuò)管； 
圖3：一個(gè)90度彎頭； 
圖4：同一平面兩個(gè)90度彎頭； 
圖5：不同平面兩個(gè)90度彎頭； 
圖6 ：調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器下游5D以 遠(yuǎn)處，若須***安裝在傳感器上游， 則傳感器上游應(yīng)有不小于50D的 等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D 的等徑直管段。 
2、對(duì)管道的要求： 
a、上、下游配管內(nèi)徑D和與傳感器內(nèi)徑DN相同，其差異滿足下述條件：0.95DN≤D≤1.1DN。 
b、配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于0.05DN。 
c、密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑略大。 
d、如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道，如下圖所示。 

 
3、對(duì)管道振動(dòng)的要求： 
傳感器盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上，若不得已要安裝時(shí)，須***采取減震措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。 
特別注意：在空壓機(jī)出口處振動(dòng)較強(qiáng)，不能安裝傳感器，應(yīng)安裝在儲(chǔ)氣罐之后。
4、對(duì)氣流條件的要求：
a、被測(cè)氣體應(yīng)為單相的、連續(xù)地流經(jīng)管道的圓管流。
b、氣體流經(jīng)流量計(jì)之前，其流速須***與管道軸線平行，不得有旋渦流。
c、氣流應(yīng)是亞音速、非脈動(dòng)的，其流量隨時(shí)間變化比較緩慢。
5、對(duì)流量計(jì)的安裝要求：
渦街流量計(jì)對(duì)工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求，但任何一類流量測(cè)量?jī)x表都有這樣一種共性，即盡可能避免振動(dòng)及高溫環(huán)境隨離流態(tài)干擾元件(如壓縮機(jī)、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等)、保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直、保證被測(cè)介質(zhì)為潔凈的單相流體等。