結(jié)構(gòu)緊湊：雙吸離心泵外形美觀，性能穩(wěn)定，操作方便。

平穩(wěn)運行：雙吸葉輪的優(yōu)化設(shè)計限度減少了軸向力，并具有優(yōu)良的液壓系統(tǒng)特性。經(jīng)過精密鑄件，泵殼內(nèi)層和葉輪表層都十分光滑，具有明顯的抗汽蝕性能和高效化。

軸封：選擇BURGMANN機械密封或填料密封。它可以確保8000小時的無泄漏運行。軸承：采用SKF和NSK軸承，保證運行平穩(wěn)、噪音低、堅固耐用。

安裝形式：組裝時無需調(diào)整，可以根據(jù)當(dāng)場應(yīng)用情況作出調(diào)整。拆分或水平安裝。雙吸泵高效率下降的因素：

1.因為水流量的沖刷，水泵過流道內(nèi)壁和葉輪水面變得不光滑不平，水泵過流道摩擦阻力增大。此外，水泵中的水流速較大，造成水頭損失提升。液壓系統(tǒng)高效率減少。

2.因為泵前添加了藥物或水質(zhì)，造成雙吸離心泵泵殼出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)垢或腐蝕。泵殼比較嚴(yán)重結(jié)垢可讓泵殼厚度提升約2個閘板，泵內(nèi)壁形成污垢結(jié)節(jié)，使泵殼容積減少，泵送能力減少，流道變不光滑，提升水頭損失。用戶的容積效率和液壓系統(tǒng)高效率都減少了。

3.因為水泵的制作工藝所造成的焊接缺陷、汽蝕、損壞、腐蝕和電化學(xué)腐蝕，在泵的流動性路徑中獲得間隙或裂紋，在水流量后產(chǎn)生渦流，造成能量損失。液壓系統(tǒng)高效率減少。

4.葉輪表面出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。因為葉片在水面運行過程中產(chǎn)生的負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk＜Pva時，會產(chǎn)生氣穴和蜂窩表層，造成泵葉片在電化學(xué)腐蝕的作用下產(chǎn)生氣穴。

5.容積損失和機械損失。因為雙吸離心泵的堅固耐用，磨損會產(chǎn)生泄露并提高阻力，可能會導(dǎo)致容積效率和機械能減少。因為以上因素，水泵的特性已經(jīng)惡化。使用效率減少了2%至5%，在比較嚴(yán)重情況下，泵的效率可降低10%以上。