產(chǎn)品概述：

我單位生產(chǎn)的江鹿牌I-1B型螺桿泵(濃漿泵)是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵，很多時候被叫著不銹鋼濃漿泵，或者單螺桿泵濃漿泵。該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實現(xiàn)泵的輸送功能。具有運行平穩(wěn)、噪音小、結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、維護方便、經(jīng)久耐用等優(yōu)良性能。

I-1B型濃漿螺桿泵產(chǎn)品特點：

可輸送高濃度高粘度（＜10000PaS）及含有顆粒的懸浮漿液。

輸送液流穩(wěn)定，無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。

排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān)，低流量也可保持高的排出壓力。

流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機構(gòu)或高速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

自吸能力強，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反、正向沖洗的場合。

運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。

機組結(jié)構(gòu)簡單、拆裝、維修方便。

適用領(lǐng)域：

我單位生產(chǎn)的I-1B型濃漿螺桿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作，襯筒采用安全無味的橡膠、工作溫度可達120℃，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆?；蚰z塊的溶液漿，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。該系列濃漿泵廣泛用于食品、冶金、化工、印染、造紙、陶瓷等工業(yè)部門。

I-1B型濃漿螺桿泵結(jié)構(gòu)材質(zhì)表現(xiàn)形式：

I-1B型軸不銹鋼濃漿泵：殼體鑄件，傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為2Cr13不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。

I-1BF型全不銹鋼濃漿泵：傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。

橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。

傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。

配用電動機有一般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機并配無級變速機，齒輪減速機供用戶選購。

I-1B型濃漿螺桿泵技術(shù)參數(shù)范圍：

流量：1.5-38m3/h

揚程：30-80m

功率：1.1-15kw

轉(zhuǎn)速：960r/min

溫度：0-100℃

口徑：25-150mm

I-1B系列濃漿泵性能參數(shù)表：

I-1B型濃漿螺桿泵安裝要求：

根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進口方向。

底座基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機軸和泵軸的同軸度，兩軸線偏移不超過±0.2毫米，倘若其軸線不重合，就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。

吸入和排出管道應(yīng)有自身支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。

特別提醒：I-1B型螺桿濃漿泵安裝前一定要清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動吋被吸入造成事故。

I-1B系列濃漿螺桿泵啟停操作方法：

1、開機

檢査機座是否牢固，軸承和油腔無潤滑油；

將料液注滿泵腔，切勿干摩擦運轉(zhuǎn)，以免損壞村套；

待一切正常后，開啟進出閥門，合上閘刀啟動電動機。

注意泵體內(nèi)有無異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開車。

2、運轉(zhuǎn)

經(jīng)常檢査泵和電機軸承溫升情況.高溫度不應(yīng)超過75℃。

及時補充潤滑油，保證軸承潤滑良好。

運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機檢查，排除故障。

當流量顯著減少，說明橡膠村套已磨損，應(yīng)更換新村套后再運轉(zhuǎn)。

3、停機

關(guān)閉吸入管閥門。

關(guān)閉排出管閥門。

停止電機。當泵處于長期停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。