▼ 概述

YBQ5-10L瓶裝水灌裝機(jī)是專為生產(chǎn)大瓶水而開發(fā)設(shè)計(jì)的一款專用3合1灌裝機(jī)，該機(jī)集成了瓶沖洗，大瓶水灌裝，旋蓋功能于一體的設(shè)備。其采用成熟的技術(shù)，整機(jī)自動(dòng)化程度高，適應(yīng)性強(qiáng)，操作方便，安全性能好等優(yōu)點(diǎn)，其*性在國(guó)內(nèi)同行同類產(chǎn)品中處于地位。該型灌裝機(jī)可配備直線式蓋消毒機(jī)，確保飲用水生產(chǎn)的潔凈度。

按照不同的產(chǎn)量和瓶型要求，整個(gè)系列的灌裝機(jī)可以分為全自動(dòng)直線式灌裝機(jī)和全自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)。

▼ 工作過(guò)程

瓶子由輸送帶傳遞，通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由安裝在提升裝置上的瓶頸卡板卡住，瓶口在凸輪作用下上升與灌裝閥接觸，由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后液體通過(guò)灌裝閥進(jìn)入瓶?jī)?nèi)直至液體液位到達(dá)回氣管密封液位完成灌裝過(guò)程。灌裝結(jié)束后瓶口在下壓凸輪的作用下離開灌裝閥，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。

▼ 設(shè)備特點(diǎn)

1、 本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)*，操作方便，自動(dòng)化程度高。

2、 與物料接觸的零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，耐腐蝕，易清洗。

3、 米用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。

4、 封蓋頭采用恒扭矩裝置，該裝置保證封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋。

5、 采用高效的理蓋系統(tǒng)，有*的喂蓋及保護(hù)裝置。

6、 設(shè)有*的清洗管理系統(tǒng)，確保灌裝前的沖洗質(zhì)量。

7、 變換瓶形，只需更換星輪、進(jìn)瓶螺桿及弧形板即可實(shí)現(xiàn)，操作簡(jiǎn)單、方便。

8、 設(shè)有*的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。

9、 本機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適當(dāng)調(diào)整。

10、 主要電器元件、變頻器、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電控閥門等均采用進(jìn)口元件，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。

11、 控制系統(tǒng)具有水位自動(dòng)控制、缺蓋檢測(cè)報(bào)警、沖瓶自停報(bào)警及班產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。

12、 氣路系統(tǒng)所有元件均采用進(jìn)口產(chǎn)品。

▼ 設(shè)備圖片

主機(jī)部分

沖洗部分

灌裝部分

旋蓋部分

▼ 技術(shù)參數(shù)