1、內(nèi)部循環(huán)：循環(huán)水經(jīng)過熱源換熱升溫后進(jìn)入表冷器，通過表冷器將熱量送入到外界，冷卻后的循環(huán)水再由水泵送往熱源。
2、外部循環(huán)：噴淋水由水槽送至噴淋系統(tǒng)，噴淋水先與填料進(jìn)行熱交換使噴淋水降溫，在與表冷器接觸進(jìn)行換熱，部分熱蒸汽經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出，冷卻后的噴淋水落至水槽后，再次進(jìn)行循環(huán)。
電控箱特點(diǎn)：
1、電流、電壓顯示：時(shí)刻顯示電控箱工作狀態(tài)。
2、水溫顯示：在控制室能遠(yuǎn)程觀察水溫高低，提供自動(dòng)補(bǔ)水裝置。
3、智能溫度控制：根據(jù)客戶要求或者外部環(huán)境變化自動(dòng)做出相應(yīng)變化，節(jié)約能源，提高電機(jī)壽命。
4、電機(jī)單獨(dú)控制：每臺(tái)電機(jī)獨(dú)立操作，可根據(jù)工況手動(dòng)自動(dòng)操作。
5、故障報(bào)警：電機(jī)過載時(shí)，蜂鳴器響起。
6、電機(jī)雙重保護(hù)：一、過熱保護(hù)，當(dāng)電機(jī)自身溫度超過設(shè)定溫度后，控制線斷開，電機(jī)停止；二、電流過載保護(hù)。
7、主泵控制：采用星三角二次啟動(dòng)，減輕電網(wǎng)負(fù)擔(dān)，保證電機(jī)低電流啟動(dòng)，延長(zhǎng)使用壽命。
8、可根據(jù)需要提供變頻控制、觸摸控制、遠(yuǎn)程控制。
水泵特點(diǎn)：
1、葉輪采用優(yōu)秀水利模型設(shè)計(jì)，具有的動(dòng)平衡，性能穩(wěn)定。
2、泵軸為電機(jī)加長(zhǎng)軸、同心度可靠。
3、采用品牌軸承，震動(dòng)小，噪音低。
4、單吸、單級(jí)臥式離心泵，采用封閉葉輪及泵體。
5、同軸直接式構(gòu)造，效率高、體積小、重量輕，安裝保養(yǎng)容易。
6、全線不過載，泵再其性能曲線上任意工作點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵的消耗功率均不超過額定功率。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán)，
2、使用軟水作為冷卻介質(zhì)，不結(jié)垢，不堵塞管路，故障少。
3、采用風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式,冷卻效率高。
4、該裝置體積小，占用空間小，移動(dòng)及放置方便，無需修建水池。
5、采用自動(dòng)化智能控制冷卻模式，
6、用途廣。
適用范圍
1、感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備，如：高、中頻淬火設(shè)備、中頻電源和電爐、感應(yīng)透熱爐、 超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備專用冷卻系統(tǒng) 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備專用冷卻塔 中頻感應(yīng)加熱設(shè)備專用冷卻塔 廠房專用冷卻塔 空調(diào)冷卻塔 閉式冷卻塔廠家 保溫爐等的冷卻。
2、化工行業(yè)各種反應(yīng)器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。
3、大型電機(jī)、柴油機(jī)、整流設(shè)備、電焊設(shè)備、液壓站及連鑄設(shè)備等的冷卻。
4、金屬壓鑄模具,注塑模具等大型模具類冷卻。
5、工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。
應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)生產(chǎn)或制冷工藝過程中產(chǎn)生的廢熱，一般要用冷卻水來導(dǎo)走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進(jìn)行熱交換，使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如：火電廠內(nèi)，鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽，推動(dòng)汽輪機(jī)做功使發(fā)電機(jī)發(fā)電，經(jīng)汽輪機(jī)作功后的廢汽排入冷凝器，與冷卻水進(jìn)行熱交換凝結(jié)成水，再用水泵打回鍋爐循環(huán)使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水，使水溫度升高，挾帶廢熱的冷卻水，在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣，從風(fēng)筒處排入大氣環(huán)境中。冷卻塔應(yīng)用范圍：主要應(yīng)用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機(jī)、鋁型材加工、空壓機(jī)、工業(yè)水冷卻等領(lǐng)域，應(yīng)用*多的為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)