實(shí)驗(yàn)室型分子蒸餾系統(tǒng)是實(shí)驗(yàn)室小試實(shí)驗(yàn)及驗(yàn)證裝置，主要用于新產(chǎn)品開發(fā)或工藝數(shù)據(jù)收集，最終為中試或工業(yè)化放大提供服務(wù)。主要設(shè)備由原料罐、短程蒸發(fā)器、冷阱、輕組分收集瓶、重組分收集瓶、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件組成，所有設(shè)備材料均采用高硼硅玻璃進(jìn)行制作，短程蒸發(fā)器加熱方式主要采用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，內(nèi)置冷凝器配套一臺高低溫機(jī)組提供冷熱源，冷阱采用干冰/液氮進(jìn)行冷卻。

工作原理

短程蒸餾(分子蒸餾)是一項(xiàng)新的分離技術(shù)，能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的問題。短程蒸餾(分子蒸餾)是一種特殊的液－液分離技術(shù)，能在真空下操作，它依據(jù)分子運(yùn)動平均自由程的差別，能使液體在遠(yuǎn)低于其沸點(diǎn)的溫度下將其分離，特別適用于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化物系的分離。由于其具有蒸餾溫度低于物料的沸點(diǎn)、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時間短、分離程度高等特點(diǎn)，因而能大大降低高沸點(diǎn)物料的分離技術(shù)，地保護(hù)了熱敏物料的特點(diǎn)品質(zhì)。該項(xiàng)技術(shù)用于天然保健品的提取，可擺脫化學(xué)處理方法的束縛，真正保持了的特性。

 

液體物料在蒸發(fā)室發(fā)生分離時的短程運(yùn)動狀況      

 

技術(shù)特點(diǎn)

AISHENGKE 公司采用的是刮膜式技術(shù)（Wiped-Film Style），它與傳統(tǒng)的輥筒式技術(shù)（Roller Style）有很大差別，主要在于刮板系統(tǒng)。我們采用的是Smith對角斜槽刮板，比輥筒的效率高出很多，這是有據(jù)可查的。這些刮板會提供一個程度很高的薄膜混合，達(dá)到的熱能和物質(zhì)傳輸效果。與此相比，輥筒只是被動地將物料滾輾在蒸餾器壁上，不會使物料產(chǎn)生有效的微小的活躍運(yùn)動。而刮板上的斜槽會促使物料圍繞蒸餾器壁向下運(yùn)動，這樣就實(shí)現(xiàn)了最短的而且可控的物料駐留時間，和可控的薄膜厚度。另外，刮板不會將物料甩離蒸餾器壁，造成污染。而輥筒在使用過程會有這樣的問題，如同汽車輪胎駛過濕漉漉的路面，那么液體肯定會離開路面，濺得到處都是，污染已被分離出來的輕組分，分離效果和產(chǎn)品質(zhì)量會失去控制。

 

產(chǎn)品概述

實(shí)驗(yàn)室型分子蒸餾系統(tǒng)是實(shí)驗(yàn)室小試實(shí)驗(yàn)及驗(yàn)證裝置，主要用于新產(chǎn)品開發(fā)或工藝數(shù)據(jù)收集，最終為中試或工業(yè)化放大提供服務(wù)。主要設(shè)備由原料罐、短程蒸發(fā)器、冷阱、輕組分收集瓶、重組分收集瓶、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件組成，所有設(shè)備材料均采用高硼硅玻璃進(jìn)行制作，短程蒸發(fā)器加熱方式主要采用導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，內(nèi)置冷凝器配套一臺高低溫機(jī)組提供冷熱源，冷阱采用干冰/液氮進(jìn)行冷卻。

本裝置采用間歇方式進(jìn)行操作，詳見設(shè)備規(guī)格表進(jìn)行選型購買。

 

AISHENGKE  刮膜式分子蒸餾器的基本結(jié)構(gòu)

 

技術(shù)規(guī)格表