一、概述
Z61Y高溫對(duì)焊閘閥又叫閘板閥,是啟閉件(閘板)，由閥桿帶動(dòng)，沿閥座(密封面)做直線升降運(yùn)動(dòng)的閥門。一般，閘閥不可用來調(diào)節(jié)流量，只能作為截?cái)嘌b置 使用，要么開啟，要么關(guān)閉。此閥是應(yīng)用廣泛的一種。既適用于常溫和常壓工況，也適用于高溫及低溫和高壓及低壓工況，并可以通過選用不同的材 質(zhì)，適用于各種不同的介質(zhì)中。一般用在對(duì)閥門的外形尺寸沒有嚴(yán)格要求，而且使用條件又比較苛刻的場(chǎng)合。通常，使用條件或要求密封性能可靠，高壓、高壓 截止閥(壓差大)、低壓截止(壓差小)、低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、高溫介質(zhì)、低溫(深冷)時(shí)，推薦使用楔式閘閥。如電力工業(yè)、石油煉制、石油化工、海洋石 油、城市建設(shè)中的自來水工程和污水處理工程，化工等領(lǐng)域中應(yīng)用較多。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理
Z61Y高溫對(duì)焊閘閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、閥座和密封填料等部分組成。閥體、閥蓋、支架、閘板采用碳鋼或不銹鋼鑄造而成。閥桿底部采用T形 鉤與閘板T形槽相吻合，有齒輪帶動(dòng)閥桿起到啟閉作用。閥體與閥蓋多采用法蘭連接。閥體要容納垂直放置并做升降運(yùn)動(dòng)的圓盤狀閘板，因而閥體內(nèi)腔高度較大。 閥體截面的形狀主要取決于公稱壓力，閥體設(shè)計(jì)成圓形，以擔(dān)高其承壓能力，減小壁厚。閥體形狀還與閥體材料及制造工藝有關(guān)。采用螺栓連接閥蓋是常用的 連接結(jié)構(gòu),與螺紋式和活接頭式連接結(jié)構(gòu)不同的是,螺栓連接閥蓋結(jié)構(gòu)中閥體和閥蓋之間的連接需要墊片密封;其閥桿梯形螺紋置于閥體之外，位于閥桿上部，通過 旋轉(zhuǎn)閥桿螺母，使閥桿帶動(dòng)閘板同步上升與下降來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，因此容易識(shí)別閥門的啟閉狀態(tài)，避免誤操作。由于閥桿螺母在體腔外，有利于潤滑，同時(shí)啟 閉狀態(tài)直觀明顯，因而應(yīng)用廣泛。但在惡劣環(huán)境中，閥桿的外露螺紋易受損害和腐蝕，甚至影響操作。它的缺點(diǎn)是閥門開啟后的高度大，通常在閥門原高度的基 礎(chǔ)上要加一個(gè)行程，因而需要很大的操作空間;采用上螺紋帶支架式閥桿多用于工業(yè)。尤其是在腐蝕性工況中，因?yàn)殚y桿螺紋基本不接角介質(zhì)，也就運(yùn)離了潛在的 腐蝕危害。與其他兩種閥桿結(jié)構(gòu)不同的是，此種結(jié)構(gòu)中，齒輪是與閥門支架及閥桿螺母相連，而不是直接與閥桿本身相連，因此開啟時(shí)齒輪不會(huì)隨差上升;通過閘 板與閥座形成密封副，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。閘板的形狀從有利于防止閥座泄漏的角度考慮設(shè)計(jì)為楔式，它在任何溫度條件下也能保證確實(shí)密封。對(duì)閥座密封 面堆焊司太利硬質(zhì)合金，使密封面耐沖刷、耐腐蝕、耐磨損，提高使用壽命，并做到密封可靠。因此，閥座結(jié)構(gòu)也尤為關(guān)鍵，通常，閥座結(jié)構(gòu)可以是閥體整體部 件，也可以是單獨(dú)的閥座圈結(jié)構(gòu)。整體式閥座與閥體是一個(gè)整體，當(dāng)閥體由耐蝕材料制成時(shí)，整體式閥座可以直接由基體材料加工而成，也可以以同碳素鋼類閥 門一樣，此閥體上堆焊適司太利硬質(zhì)合金介質(zhì)的材料加而成；此閥關(guān)閉件閘板是楔形2°52’或5°兩種的，使用楔形的確目的是為了提高輔助的密封載荷，以使金 屬密封的楔式閘閥既能保證高的介質(zhì)壓力密封，也能對(duì)低的介質(zhì)壓力進(jìn)行密封。這樣，金屬密封的楔式閘閥所能達(dá)到的潛在密封程度就比普通的金屬密封平行閘 閥高。閥桿密封采用柔性石墨填料，中間夾有隔離環(huán)，用填料壓套、材料壓板由知節(jié)螺栓壓緊密封。
Z61Y高溫對(duì)焊閘閥具有如下優(yōu)點(diǎn)：
1、流體阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向，因而流體阻力較小。
2、結(jié)構(gòu)長度(與管道相連接的兩端面間的距離)較小。由于閘板呈圓盤狀，是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣(也呈圓盤狀)是平行置于閥體內(nèi)的，因而與截止閥 相比，其結(jié)構(gòu)長度較小。
3、啟閉較省力。啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直，而截止閥閥瓣通常在關(guān)閉時(shí)的運(yùn)動(dòng)方向與閥座處介質(zhì)流動(dòng)方向相反，因而必須克服介質(zhì)的作用作用 力。所以與截止閥相比，閘閥的啟閉較為省力。
4、介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制。介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過閘閥，均能達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康?。便于安裝，適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。
5、全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕很小。
6、形體結(jié)構(gòu)比較簡單，制造工藝性較好。
(一)、工作原理
Z61Y高溫對(duì)焊閘閥兩密封面楔入時(shí)的緊密結(jié)合來達(dá)到密封的。使用楔形閘板的目的是為了提高輔助的密封載荷，以使金屬密封面堆焊司太利硬質(zhì)合金防止膠 著，即能對(duì)高介質(zhì)壓力，也能對(duì)低介質(zhì)壓力進(jìn)行密封。關(guān)閉時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪帶動(dòng)閥桿螺母使閥桿慢慢下降，使閘板密封面和閥體密封面密合而達(dá)到密封。但是 ，金屬密封的Z561Y高溫對(duì)焊閘閥由楔入作用所產(chǎn)生的進(jìn)口端密封比壓受到介質(zhì)的作用力往往不足以達(dá)到進(jìn)口端密封。所以說金屬密封Z561Y美標(biāo)高溫對(duì)焊閘 閥屬單面強(qiáng)制密封。 剛好閥桿梯形螺紋降到填料壓蓋面相平，齒輪不能再轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)閘閥密封關(guān)閉；開啟時(shí)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪帶動(dòng)閥桿螺母，使閘板密封面和閥體 密封分離，直到閘板與閥體通口脫離，流通介質(zhì)不受閘板阻力為直，此時(shí)為全開。開啟過程是進(jìn)口端密封比壓與出口端慢慢接近平衡。
主要性能參數(shù)

主要零件材料

主要外形尺寸