對焊法蘭盤：頸法蘭焊接通常稱為“高樞紐"法蘭。其目的是轉移壓力的管道，從而減少在法蘭基高應力集中。頸法蘭焊接是好的設計對焊那些目前由于其本身存在的結構性價值提供法蘭。不過價格是比較高的，原因是產品的生產工藝復雜。對焊法蘭在生產和制作時采用一定的技術參數和要求進行生產和使用，保證能夠按照一定的方式和原理進行使用和推廣，采用一定的工藝方式和原理進行生產和焊接，嚴格保證使用中的良好質量。


一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。
1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。
2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。
3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：
（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；
（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；
（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：
1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；
2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；
3、圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫；
4、圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作99%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。

三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發(fā)揮作用和價值。

常用生產標準：
化工部標準HG/T20592-2009、 HG/T20615-2009
國家標準GB/T9115.1-2000、GB/T9115.2-2000、GB/T9115.3-2000、GB/T9115.4-2000
機械部標準JB/T86.2-94
船用標準CB/T47-1999

適用范圍
對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復雜的嗽叭形體結構，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接；也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。

（HG20592-2009(PN系列）/HG20615-2009（calss系列）、GB/T9116），頸部高度較低，對法蘭的剛度、承載能力有所提高。與對焊法蘭相比，焊接工作量大，焊條耗量高，經不起高溫高壓及反復彎曲和溫度波動，但現場安裝較方便，可省略焊縫拍揉傷的工序，較受歡迎。

優(yōu)點：帶頸平焊法蘭也屬于平焊法蘭，因為有個短頸，從而提高了法蘭的強度改善了法蘭的承載力度。所以可以用于更高壓力的管道上。
缺點：較板式平焊法蘭而言造價更高，由于其形狀的特點在運輸途中更容易磕碰。