詳細(xì)介紹
【產(chǎn)品介紹】:
1、兩套揉捏刀片以不同的轉(zhuǎn)速在密閉的釜體內(nèi)作行星式運(yùn)轉(zhuǎn),刀片與物流接觸面比較大,與釜內(nèi)壁之間的間隙約1~2mm,旋轉(zhuǎn)時(shí)掠過整個(gè)釜體內(nèi)壁,物流被反復(fù)攪拌和捏合,沒有死角;
2、物流捏合完畢后,通過升降系統(tǒng)使釜體與鍋蓋分開,釜體轉(zhuǎn)移,操作簡(jiǎn)單出料方便,且可與多個(gè)釜體配合使用;
3、本機(jī)與物流接觸部分只有釜體內(nèi)壁和捏合刀,此部件經(jīng)過精加工盒拋光至鏡面,捏合時(shí)不會(huì)污染物料,容易清洗;
4、本機(jī)密封件與軸承不與物料接觸,因此不會(huì)因物料腐蝕照成真空泄露和軸承損壞等。
【應(yīng)用領(lǐng)域】:
高粘度的彈塑性物料、不能有高速剪切和撞擊的物料、混煉、捏合、硫化、破碎、分散、聚合等。如:硅橡膠、丁基膠、熱熔膠、炭纖維、齒科材料等物料.
【適用物料】:
硅橡膠、丁基膠、熱熔膠、炭纖維、齒科材料等高分子材料.
【立式捏合機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)】:
與臥式捏合機(jī)相比,立式捏合機(jī)有以下優(yōu)勢(shì)
1、捏合刀片在釜體內(nèi)行星式運(yùn)轉(zhuǎn),捏合,物料不粘壁;
2、釜體內(nèi)真空能穩(wěn)定有效控制-0.098Mpa
3、保持物料純度,不存在因軸承與密封結(jié)構(gòu)被物料腐蝕而產(chǎn)生安全問題;
4、可與多個(gè)釜體配合使用,出料簡(jiǎn)單,清洗方便.
5、釜體夾套能有效控制物料的溫度.
與行星攪拌機(jī)相比,立式捏合機(jī)有以下明顯的優(yōu)勢(shì)
1、實(shí)現(xiàn)更高粘度物料的混合,粘度達(dá)到80萬CPS以上的流動(dòng)性差的物料;
2、解決高速分散對(duì)高分子鏈的破壞和過大扭矩可能導(dǎo)致設(shè)備的安全事故;
3、解決混合中高粘度物料的爬桿、堆集的問題。
【立式捏合機(jī)的工作原理】:
立式捏合機(jī)是帶有兩個(gè)螺帶揉捏刀片的重型捏合裝置,其中一套刀片繞另一片之間,以及刀片與釜體內(nèi)壁形成的區(qū)域中,受到強(qiáng)剪切、拉伸、分流、重合、折疊、軸向循環(huán)等作用被持續(xù)剪切,擠壓、拉伸、撕裂成薄片。
【設(shè)備型號(hào)】:
1、兩套揉捏刀片以不同的轉(zhuǎn)速在密閉的釜體內(nèi)作行星式運(yùn)轉(zhuǎn),刀片與物流接觸面比較大,與釜內(nèi)壁之間的間隙約1~2mm,旋轉(zhuǎn)時(shí)掠過整個(gè)釜體內(nèi)壁,物流被反復(fù)攪拌和捏合,沒有死角;
2、物流捏合完畢后,通過升降系統(tǒng)使釜體與鍋蓋分開,釜體轉(zhuǎn)移,操作簡(jiǎn)單出料方便,且可與多個(gè)釜體配合使用;
3、本機(jī)與物流接觸部分只有釜體內(nèi)壁和捏合刀,此部件經(jīng)過精加工盒拋光至鏡面,捏合時(shí)不會(huì)污染物料,容易清洗;
4、本機(jī)密封件與軸承不與物料接觸,因此不會(huì)因物料腐蝕照成真空泄露和軸承損壞等。
【應(yīng)用領(lǐng)域】:
高粘度的彈塑性物料、不能有高速剪切和撞擊的物料、混煉、捏合、硫化、破碎、分散、聚合等。如:硅橡膠、丁基膠、熱熔膠、炭纖維、齒科材料等物料.
【適用物料】:
硅橡膠、丁基膠、熱熔膠、炭纖維、齒科材料等高分子材料.
【立式捏合機(jī)的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)】:
與臥式捏合機(jī)相比,立式捏合機(jī)有以下優(yōu)勢(shì)
1、捏合刀片在釜體內(nèi)行星式運(yùn)轉(zhuǎn),捏合,物料不粘壁;
2、釜體內(nèi)真空能穩(wěn)定有效控制-0.098Mpa
3、保持物料純度,不存在因軸承與密封結(jié)構(gòu)被物料腐蝕而產(chǎn)生安全問題;
4、可與多個(gè)釜體配合使用,出料簡(jiǎn)單,清洗方便.
5、釜體夾套能有效控制物料的溫度.
與行星攪拌機(jī)相比,立式捏合機(jī)有以下明顯的優(yōu)勢(shì)
1、實(shí)現(xiàn)更高粘度物料的混合,粘度達(dá)到80萬CPS以上的流動(dòng)性差的物料;
2、解決高速分散對(duì)高分子鏈的破壞和過大扭矩可能導(dǎo)致設(shè)備的安全事故;
3、解決混合中高粘度物料的爬桿、堆集的問題。
【立式捏合機(jī)的工作原理】:
立式捏合機(jī)是帶有兩個(gè)螺帶揉捏刀片的重型捏合裝置,其中一套刀片繞另一片之間,以及刀片與釜體內(nèi)壁形成的區(qū)域中,受到強(qiáng)剪切、拉伸、分流、重合、折疊、軸向循環(huán)等作用被持續(xù)剪切,擠壓、拉伸、撕裂成薄片。
【設(shè)備型號(hào)】:
制藥網(wǎng)



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