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詳細(xì)介紹
AM400研磨儀是一款高能量的研磨產(chǎn)品，適用對軟性、中硬性、極硬性、脆性、韌性樣品進(jìn)行研磨?？筛赡セ驖衲?。其中濕磨更適用于細(xì)度較高的樣品制備場景。能滿足膠體研磨，甚至還滿足機(jī)械法制備合金的要求。研磨儀的內(nèi)部設(shè)計(jì)可滿足長時(shí)間的運(yùn)行，可用在納米材料的制備。儀器可設(shè)置正反轉(zhuǎn)，間歇等功能，可設(shè)置兩端研磨時(shí)間，每段研磨時(shí)間可設(shè)置不同的轉(zhuǎn)速，更優(yōu)化了產(chǎn)品的研磨效果。
應(yīng)用領(lǐng)域
農(nóng)業(yè)、生物、化學(xué)品和塑料、陶瓷和玻璃、建筑材料、環(huán)境研究、礦物及冶金、納米材料
性能優(yōu)勢
1、可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)制樣
2、*的轉(zhuǎn)速可將樣品研磨制亞微米級甚至納米級細(xì)度
3、正反向運(yùn)行，可設(shè)間隔時(shí)間及暫停時(shí)間，放置樣品聚集并更好的散熱
4、可自動設(shè)置兩段研磨時(shí)間不同的轉(zhuǎn)速，針對不同樣品的特殊要求
5、研磨罐體積50-500ml，6種不同的材質(zhì)制成，拓寬產(chǎn)品的應(yīng)用范圍
6、研磨室可自動通風(fēng)
7、可存儲10組研磨參數(shù)
8、液晶觸摸顯示屏，無需按鍵
9、儀器方便操作，符合人工學(xué)原理，帶有輪腳，移動方便
10、儀器設(shè)有安全鎖裝置，保證操作人員實(shí)驗(yàn)安全
工作原理
研磨罐相對于底部的太陽輪屬于偏心設(shè)計(jì)。研磨罐繞軸自轉(zhuǎn)，與太陽輪轉(zhuǎn)動的方向相反。太陽輪與研磨罐的轉(zhuǎn)速比可選。研磨球和研磨罐一起運(yùn)動時(shí)受到自轉(zhuǎn)偏向力的疊加影響，這樣產(chǎn)生的高能量使樣品得到了粉碎。作用在罐上的離心力帶動研磨球轉(zhuǎn)動的方向運(yùn)動，由于研磨罐內(nèi)壁和球的速度不同，樣品和研磨壁產(chǎn)生摩擦力和撞擊作用，釋放出巨大的能力。
技術(shù)參數(shù)
| 樣品類型 | 軟性、中硬性、硬性、脆性、韌性 |
| 進(jìn)料尺寸 | ＜15mm |
| 出料尺寸 | ＜0.1μm(膠體研磨) |
| ＜1μm(一般研磨) | |
| Max 樣品處理量 | ≤4×220ml |
| 研磨時(shí)間設(shè)置 | 1s — 99h 59min 59s |
| 運(yùn)行模式 | 可設(shè)置正向、反向轉(zhuǎn)動，間隔時(shí)間、暫停時(shí)間、兩段研磨時(shí)間 |
| 太陽輪轉(zhuǎn)速 | 30rpm — 450rpm |
| 太陽輪直徑 | 360mm |
| 轉(zhuǎn)速比 | 1：-2.5 |
| 應(yīng)用研磨范圍 | 干磨、濕磨 |
| 研磨平臺數(shù) | 4個(gè) |
| 適用研磨罐容積 | 50ml、80ml、125ml、250ml、500ml |
| 研磨罐材質(zhì) | 硬質(zhì)鋼、不銹鋼、碳化鎢、瑪瑙、鋼玉、氧化鋯 |
| 放置研磨罐數(shù)量 | 2/4/8 |
| 堆疊罐容積 | 50ml/80ml，可放置8個(gè) |
| 研磨球直徑 | 0.1mm—1mm，2mm，3mm，5mm，7mm，10mm，15mm ，20mm，25mm，30mm |
| 自動存儲參數(shù)組合 | 10組 |
| 組合循環(huán)次數(shù) | 1-20次 |
使用方法
1.準(zhǔn)備工作：確保儀器干凈整潔，選擇適合的研磨介質(zhì)(如砂輪、球磨體等)和研磨容器。根據(jù)樣品的特性選擇合適的研磨介質(zhì)和容器材料。
2.調(diào)整參數(shù)：根據(jù)樣品的性質(zhì)和研磨要求，調(diào)整參數(shù)。例如，轉(zhuǎn)速、研磨介質(zhì)與樣品的比例、研磨時(shí)間等。
3.加入樣品：將待研磨的樣品放入研磨容器中，并根據(jù)需要加入適量的研磨介質(zhì)。確保樣品和介質(zhì)的比例適當(dāng)，以達(dá)到均勻研磨的效果。
4.開始研磨：將研磨容器安裝好，并啟動設(shè)備。根據(jù)設(shè)備參數(shù)設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行研磨過程。在研磨過程中，可以觀察樣品的變化情況。
5.完成研磨：根據(jù)需要，調(diào)整研磨時(shí)間或終止研磨過程。如果需要進(jìn)一步研磨，可以重復(fù)上述步驟。
6.清潔和取樣：關(guān)閉電源并取出研磨容器。將研磨后的樣品從容器中取出，并進(jìn)行后續(xù)的分析或處理。清潔研磨容器，確保下次使用時(shí)干凈衛(wèi)生。
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