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天然氣流量計 氧氣流量計 旋進(jìn)旋渦流量計

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產(chǎn)品簡介

智能氣體旋進(jìn)旋渦流量計一、概述智能氣體旋進(jìn)旋渦流量計是我公司開發(fā)研制的新型氣體流量儀表

詳細(xì)介紹

智能氣體旋進(jìn)旋渦流量計

 

一、概述

智能氣體旋進(jìn)旋渦流量計是我公司開發(fā)研制的新型氣體流量儀表。該流量計集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動補(bǔ)償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表。

1、產(chǎn)品主要特點

l 無機(jī)械可動部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,長期運行無須特殊維護(hù);

l 采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);

l 智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體,采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動實時跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;

l 采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號強(qiáng)度,并抑制由管線振動引起的干擾;

l 采用國內(nèi)的智能抗震技術(shù),有效的抑制了震動和壓力波動造成的干擾信號;

l 采用漢字點陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);

l 采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可保存,并可保存最長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);

l 轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號,并具有RS485接口,可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2km;

l 多物理量參數(shù)報警輸出,可由用戶任選其中之一;

l 流量計表頭可360度旋轉(zhuǎn),安裝使用簡單方便;

l 配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸

l 壓力、溫度信號為傳感器輸入方式,互換性強(qiáng);

l 整機(jī)功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。

l 多種材質(zhì),可測量特殊氣體,如紫銅測量氯氣。

2、結(jié)構(gòu)與工作原理

2.1流量計結(jié)構(gòu)




1.旋渦發(fā)生體

是有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。

⒉殼體

具有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力及使用條件,殼體材料可采用鑄鋁合金、不銹鋼、紫銅等。        

⒊智能流量計積算儀                

由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。              

4.溫度傳感器

以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。

5.壓力傳感器

以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。-20-80-20-80

6.壓電晶體傳感器

安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,可檢測出漩渦進(jìn)動的頻率信號。

⒎消旋器

固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下游儀表性能的影響。

2.2工作原理

流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線(圖2)。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時,導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動現(xiàn)象。該進(jìn)動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號,然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,最后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。

3、主要技術(shù)參數(shù)與功能

3.1流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱通徑

DN(mm)

流量范圍

(m3/ h)

工作壓力   (MPa)

精度等級

重復(fù)性

15

1.5~12

1.6

2.5

4.0

6.3

10

16

25

42

1.0

1.5

小于基本誤差限值的1/3

20

2~15

25

3.0~30

32

6.0~60

40

7.0~70

50

13~130

80

30~400

100

70~800

125

90-1000

150

190~1900

200

240~3600

3.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件:P=101.325KPa,T=293.15K

3.3使用條件:

環(huán)境溫度:-30℃~+65℃

相對濕度:5%~95%

介質(zhì)溫度:-20℃~+80℃

大氣壓力:86KPa~106KPa

4、選型與安裝

4.1流量計選型

在選型過程中應(yīng)把握兩條原則;即:一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的、最小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。

a.當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時,可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑;

b.當(dāng)已知被測流量為標(biāo)況條件下的體積流量時,應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv,再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑;

c.當(dāng)兩種口徑流量計均能覆蓋和體積流量時,在壓損允許下,應(yīng)盡量選小口徑;

d.勿使實際最小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限;

e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。


4.2流量計外形尺寸及安裝外形尺寸圖

流量計的外形尺寸如圖所示,流量計采用法蘭或螺紋、卡箍等連接方式。

 

公稱通徑

DN(mm)

公稱壓力

(MPa)

外形尺寸(mm)

表體材質(zhì)

重量

(kg)

連接方式

表體長度A

高度H

不銹鋼

鋁合金

15/20

1.6、2.5、4.0

160

360

√

√

6

法蘭式

螺紋式

卡箍式

6.3、10

160

365

√


8

25

1.6、2.5、4.0

180

367

√

√

7

6.3、10

180

378

√


10

32

1.6、2.5、4.0

200

383

√

√

9

6.3、10

200

402

√


12

40

1.6、2.5、4.0

200

383

√

√

9

6.3、10

200

402

√


12

50

1.6、2.5、4.0

230

403

√

√

11

6.3、10

230

421

√


14

80

1.6

330

438

√

√

11

2.5、4.0

330

438

√


18

6.3、10

330

446

√


21

100

1.6

410

468

√

√

14

2.5、4.0

410

475

√


18

6.3、10

410

483

√


33

150

1.0

585

542

√

√

21

法蘭式

1.6、2.5

585

549

√


52

4.0、6.3、10

585

572

√


72

200

1.0

700

618

√

√

41

1.6、2.5

700

626

√


117

4.0、6.3、10

700

634

√


127

注:高壓表需定做,覺見為10Mpa、16 Mpa、20Mpa、25Mpa、42 Mpa。



4.3流量計安裝

4.3.1流量計的安裝

l 流量計安裝時,嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計內(nèi)部零件。

l 對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。

l 流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強(qiáng)電磁場干擾、無強(qiáng)烈機(jī)械振動以及熱輻射影響的場所;

l 流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動流或壓力脈動的場合;

l 流量計室外安裝時,上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;

l 流量計可任意角度安裝,流體的流向應(yīng)與流量計上標(biāo)識的流向一致;

l 在管道施工中,應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂;

l 流量計應(yīng)與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔;

l 采用外電源時,流量計必須有可靠接地,不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線,在管道安裝或檢修時,不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。

l 為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù),要求按圖4所示安裝旁通管道,并保證前≥3ND、后≥1ND的直管段;

 

4.3.2直管段要求

根據(jù)旋進(jìn)旋渦流量計的工作原理和流量計對上、下游直管段要求,對各種上游阻力件,建議采用如下圖所列的前后直管段長度,且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。


說 明

圖 示

保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅰ。

(D:旋進(jìn)旋渦流量計的公稱通徑)

 

彎管:

對于彎管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅱ。

縮管:

對于縮管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅲ。

擴(kuò)管:

對于擴(kuò)管,要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅳ。

閥門:

如果上游側(cè)有閥門,那么要保證其上游側(cè)的直管段長度至少為5D,其下游側(cè)的直管段長度至少為2D。示意圖見Ⅴ。


實圖展示:
































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