詳細(xì)介紹
惰化
在向攪拌過濾器或過濾干燥機加料之前,容器內(nèi)部注入氮氣來排出里面的氧氣,這一步驟能夠防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的爆炸環(huán)境。
加料
惰化過后,潮 濕濾餅從離心機,過濾干燥機,或者以濾液形式,進 入干燥機中。
當(dāng)做反應(yīng)器來使用時,加入所需的固體和液體原料。
干燥
為了達到良好的干燥效果,干燥機的抽真空和加熱同步進行。干燥過程中,不停地攪拌物料。干燥機保持真空、恒溫(物料的容許溫度)狀態(tài),直至物料濕度達到需求。
冷卻
干燥完成,物料需要冷卻后才能進行卸料
卸料
干燥并冷卻后的物料,通過兩側(cè)的卸料閥卸料,物料由攪拌器運送到卸料閥。
技術(shù)參數(shù)
為顧客提供以下特點
- 計算,設(shè)計,制造符合壓力容器指令 97/23/EG 和 ASME 壓力容器規(guī)范,第 VIII 節(jié),符合cGMP 和 FDA 要求
- EG 型號檢測證書 03ATEX0246X,UL 驗證的電子元件,用于
- 軸封帶填料函,液體潤滑雙層機械密封,外部可更換。
- 取樣閥
- 接線盒上的不銹鋼預(yù)布管
選項
- 雙層機械密封和波紋管,雙動式機械密封,空運行接觸或無接觸氣封和液封
- 產(chǎn)品接觸表面鏡面拋光
- 切碎機,用于安裝切碎機的管口
- 在線清洗系統(tǒng)
- 自動 PLC 控制系統(tǒng),或連接到 PMSX
技術(shù)參數(shù)
| 干燥機 | 內(nèi)部 ? mm | 加熱區(qū)域 m2 | 速度 1/min | 驅(qū)動 kw |
|---|---|---|---|---|
| TM 1500 | 1000 | 9.0 | 14 | 15 |
| TM 2000 | 1125 | 10.1 | 11 | 18.5 |
| TM 3000 | 1270 | 13.8 | 9.5 | 22 |
| TM 4000 | 1370 | 16.7 | 9 | 30 |
| TM 500 | 1450 | 19.3 | 8.5 | 37 |
| TM 6000 | 1500 | 22.5 | 7.5 | 37 |
| TM 8000 | 1600 | 27.4 | 7 | 45 |
| TM 10000 | 1700 | 32.5 | 7 | 55 |
| TM 12000 | 1800 | 37.0 | 6.5 | 75 |
| TM 15000 | 1915 | 44.0 | 6 | 75 |
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