產(chǎn)品參數(shù)

測量介質(zhì)	液體、氣體和蒸汽	壓力量程	0-0.1kpa-40mpa
信號輸出	4-20mA、疊加Hart協(xié)議、RS485	夾板材質(zhì)	全316L不銹鋼
供電電壓	12-30VDC	精  度	±0.2%FS、±0.1%FS、±0.075%FS（可定制）
膜片材質(zhì)	316L、可定制哈C、鉭、蒙乃爾合金	溫度補償	-10~+70℃
長期穩(wěn)定性(1年)	≤±0.25%FS	工作溫度	-20~+100℃
過載壓力	200%FS	量程調(diào)零	外部連續(xù)可調(diào)
破壞壓力	300%FS	電源影響	小于輸出量程的0.005%/V
重量	3.9KG（標(biāo)準(zhǔn)型）	防護(hù)等級	IP65
容積吸取	小于0.16cm3	負(fù)載影響	電源如果穩(wěn)定，則負(fù)載沒有影響

 
　
　　造成測量不準(zhǔn)的重要原因

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　　雙法蘭液位變送器由差壓變送器、毛細(xì)管和帶密封隔膜的雙法蘭組成。密封隔膜的作用是防止管道中的介質(zhì)直接進(jìn)入差壓變送器，它與變送器之間是靠注滿液體的毛細(xì)管連接起來，當(dāng)膜片受壓后產(chǎn)生微小變形，變形位移通過毛細(xì)管的液體傳遞給變送器，由變送器處理后轉(zhuǎn)換輸出4-20mADC電流信號。在對雙法蘭液位變送器的量程和遷移量的匯總核實時，發(fā)現(xiàn)變送器量程存在選擇不當(dāng)，遷移量設(shè)置錯誤的情況，這是造成儀表測量不準(zhǔn)的重要原因。
　　雙法蘭差壓液位變送器零點遷移

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   　其中△P為雙法蘭液位變送器的量程(單位:IiPa);H為被測容器內(nèi)的液位高度(單位:m);為重力加速度(單位:9.8m/s-');P、為被測介質(zhì)密度(單位::kg/m');p為毛細(xì)管內(nèi)填充甲基硅油的密度(單位:kg/m');S為零點遷移量(單位:IiPa);h為雙法蘭間距;由公式(1)、(2)可得，通過雙法蘭差壓變送器測量液位得到的結(jié)果，其準(zhǔn)確程度與變送器的安裝位置無關(guān)，與被測容器內(nèi)也為高度H、被測介質(zhì)的密度p、以及毛線管內(nèi)填充液體密度p有關(guān)，變送器零點必須進(jìn)行負(fù)遷移，遷移零點的原理見圖b。

　　雙法蘭差壓液位變送器測界位

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　　雙法蘭差壓變送復(fù)器液（界）位的量程計算公式
　　1．液位
　　零點：ρ硅油gh液
　　量程：ρ硅油gh液-ρ液gh液
　　2．界位
　　零點：ρ硅油gh液–ρ輕介質(zhì)gh液
　　量程：ρ硅油gh液–ρ重介質(zhì)gh液
　　公式制中符號的意思：
　　ρ硅油——毛細(xì)管硅油密度
　　h液——液位測量的高度
　　ρ輕介質(zhì)——輕介質(zhì)密
　　ρ重介質(zhì)——重介質(zhì)密度
　　此計算公式與毛細(xì)管安裝位度置關(guān)系尤為重要，變送器安裝低于下取壓口
　　1、用差壓測界位理論上可以實現(xiàn)，前提是液面始終高于上法蘭口，兩者密度不變，測量范圍的壓差10.878~14.7kPa,與硅油密度無關(guān)，界位%=(X-10.878)/(14.7-10.878)，X為實際顯示差壓。缺點是差壓范圍較小，測量精度不高；乙烯裝置的急冷水塔用過，效果不錯（高度2.5米）;
　　2、像汽油和水較干凈介質(zhì)，量程1.5米，推薦使用浮筒測界位，要求兩種介質(zhì)密度不變，否則影響測量精度；
　　3、如果介質(zhì)較臟，浮筒易堵塞，推薦使用射頻導(dǎo)納。

　　差壓式液位計選型設(shè)計規(guī)范

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　　差壓式液位計的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定:
　　1、液位(界面)測量，宜選用差壓變送器;
　　2、對于腐蝕性液體、粘稠性液體、熔融性液體、沉淀性液體等，當(dāng)采取灌隔離液、吹氣或沖液等措施時，亦可選用差壓變送器;
　　3、對于腐蝕性介質(zhì)、粘稠性液體、易氣化液體、含懸浮物液體等，宜選用單法蘭液位變送器;
　　4、對于易結(jié)晶的液體、高粘度的液體、結(jié)膠性液體、沉淀性液體等，宜選用插人式法蘭差壓變送器;
　　5、當(dāng)被測對象有大量冷凝物或沉淀物析出時，宜選用雙法蘭遠(yuǎn)傳差壓變送器;
　　6、用差壓式儀表測量鍋爐汽包液位時，應(yīng)采用雙室平衡容器;
　　7、測液位的差壓變送器宜帶有遷移機構(gòu)，差壓變送器正、負(fù)遷移量應(yīng)在選擇儀表量程時確定;
　　8、對于正常工況下液體密度發(fā)生明顯變化介質(zhì)，不宜選用差壓式變送器。