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詳細(xì)介紹
外半管反應(yīng)釜具有加熱快，節(jié)省能源的特點(diǎn)，與帶有夾套的反應(yīng)釜相比，以螺旋形外半管設(shè)計(jì)，可以減少承受負(fù)壓和夾套外壓釜體的厚度，蒸汽或?qū)嵊瓦M(jìn)入半管的流速高于夾套，降低了內(nèi)壁的結(jié)垢，有利于熱傳導(dǎo)和降溫冷卻。
釜體較厚、溫差較大的環(huán)境不推薦螺旋形外半管設(shè)計(jì)，因釜體熱脹冷縮的物理特性而損傷外半管，一旦半管的焊口開裂，化工單位一般是不允許現(xiàn)場焊接維修的，返制造廠維修也是不可行的，其修復(fù)的工作量很大，停工停產(chǎn)的時間也會很長。
技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | 200-1000L | 1500-2500L | 3000-5000L | 6000-10000L | 12000-20000L | 25000-30000L |
| 工作容積 | 200-1000L | 1500-2500L | 3000-5000L | 6000-10000L | 12000-20000L | 25000-30000L |
| 工作壓力MPa | -0.1—10.0 | -0.1—10.0 | -0.1—10.0 | -0.1—10.0 | -0.1—10.0 | -0.1—5.0 |
| 工作溫度C° | -15—320 | -15—320 | -15—320 | -15—320 | -15—320 | -15—320 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速rpm | 0-320 | 0-320 | 0-320 | 0-320 | 0-320 | 0-200 |
| 電機(jī)功率KW | 0.37-5.5 | 7.5-15.0 | 11.0-22.0 | 15.0-30.0 | 22.0-45.0 | 30.0-75.0 |
| 主要材質(zhì) | 09MnNiDR /16MnDR（低溫鋼）、15CrMoR（高溫鋼），不銹鋼S30408/S32168/S31603、S39042、鈦材、雙相鋼、鎳材、哈氏合金、鋯材、蒙乃爾等，及用其材料爆破復(fù)合板制成。 | |||||
| 攪拌形式 | 平直葉、折葉、推進(jìn)式、漿式、渦輪自吸式、圓盤斜葉、圓盤彎葉、錨式、螺帶式、非對稱渦輪式等。 | |||||
| 主要用途 | 水熱、合成、氫化、聚合、縮合、制膠、錫化、鋁化、酯化、濕法冶金、低壓反應(yīng)、深冷、精餾、蒸餾等。 | |||||
| 備 注 | 其它特殊要求、觸摸屏智能控制、程序控制、接DCS系統(tǒng)的，具體以用戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造和配置。 | |||||
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