一、功能與用途

　　ZJDLⅢ型反沖洗式自潔式過濾器普遍用于冶金、化工、石油、造紙、食品、采礦、電力、城市給水領(lǐng)域。諸如工業(yè)廢水，水的過濾，乳化液的，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種成效且易操作的全自動過濾裝置。

二、設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理

　　ZJDLⅢ型反沖洗式自潔式過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動閥門和差壓控制器等部分組成。殼橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣利用了過濾空間，縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達(dá)上腔，從出口送出。

　　本過濾器濾芯采用楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增加到設(shè)定值，或定時器達(dá)到預(yù)置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機(jī)構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸與濾芯正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)入吸盤內(nèi)并從排污閥排出。設(shè)計的網(wǎng)使得濾芯產(chǎn)生噴射成效，很多雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差恢復(fù)正常或定時器設(shè)定時間結(jié)束后，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，電動排污閥關(guān)閉。整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。

三、本機(jī)特點(diǎn)

　　1、本過濾器減速機(jī)構(gòu)采用NRV型減速機(jī),外殼采用良好鋁合金壓鑄結(jié)構(gòu),散熱性好、噪聲小、重量輕、承載能力大；

　　2、密封裝置采用CVA62.1-85標(biāo)準(zhǔn)增加四氟雙端面密封結(jié)構(gòu)，密封性能牢靠、使用時間長、承壓能力強(qiáng)；

　　3、頂部設(shè)有自動排氣閥，結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉；

　　4、差壓取樣部分采用D520/7DD型切換差可調(diào)式差壓控制器，信號反饋正確；

　　5、濾芯采用Johnson濾網(wǎng)，有成效過濾面積大、壓降小，反沖洗效率高；

　　6、濾芯花板采用304不銹鋼，與反沖洗吸盤工作界面進(jìn)行鏡面處理；

　　7、反沖洗吸盤采用增加聚四氟乙烯結(jié)構(gòu)及反沖洗吸盤自整機(jī)構(gòu)，能使得吸盤與濾芯花板的成效密封，增加了反沖洗成效；

　　8、本過濾器電氣控制部分采用P L C可編程控制器，清洗模式采用差壓控制、定時控制及手動控制并聯(lián)模式，清洗程序采用定時定位模式，反洗耗水量小。

　　9、電控箱采用立柱式全透屏戶外防水型結(jié)構(gòu)；

五、產(chǎn)品外形尺寸

蒸汽減溫器