詳細(xì)介紹 產(chǎn)品介紹 凍干倉(cāng)： ○ 設(shè)計(jì)結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際，不斷改進(jìn)提高。 ○ 干燥倉(cāng)內(nèi)和冷阱內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，可免除運(yùn)動(dòng)部件引起的一切故障。 ○ 采用輻射加熱，物料受熱均勻。 ○ 采用捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜。 ○ 采用真空機(jī)組，并可實(shí)現(xiàn)油水分離,比澤爾R404A制冷有利環(huán)保節(jié)能。 ○ 采用SUS304不銹鋼，內(nèi)外發(fā)泡處理，倉(cāng)體外包板材采用1.5，8K不銹鋼板材。 速凍裝置： ○ 箱體內(nèi)外全部使用SUS304不銹鋼設(shè)計(jì)，外形美觀，不生銹。 ○ 風(fēng)冷式設(shè)計(jì)，冷凍速度快，比澤爾壓縮機(jī)R404A。 ○ 箱體內(nèi)部均采用圓角處理，底部有傾斜，有利CIP排水。 ○ 箱門采用特殊截面的橡膠密封，箱體側(cè)面裝有燈罩的視鏡。 ○ 滑車連接真空倉(cāng)，上料方便。 制冷系統(tǒng)： ○ 由制冷壓縮機(jī)、水冷冷凝器、膨脹閥、板式蒸發(fā)器、油分等組成。 ○ 雙極及多級(jí)比澤爾壓縮機(jī)并聯(lián)使用，制冷劑采用R404A。 ○ 通過板式換熱器或冷凝管分別對(duì)板層和冷阱進(jìn)行制冷。 ○ 系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)，能保證長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定、達(dá)到低溫效果。 ○ 制冷系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)已備有充足的冷量，能應(yīng)對(duì)升華產(chǎn)生的水蒸汽負(fù)荷。 ○ 制系統(tǒng)配有電機(jī)過載熱保護(hù)、高壓保護(hù)、低壓保護(hù)、中壓保護(hù)、油壓差保護(hù)。 真空系統(tǒng)： ○ 真空系統(tǒng)由真空泵或加羅茨泵多組真空機(jī)組建立系統(tǒng)真空并排出氣體。 ○ 每臺(tái)真空泵的吸氣口都裝有因停電而防止氣體返流的自動(dòng)截止閥。 ○ 多級(jí)真空系統(tǒng)+羅茨泵組使系統(tǒng)極限真空 ≤10Pa 。 ○ 系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)、能保證長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行穩(wěn)定、無(wú)振動(dòng)現(xiàn)象。 ○ 進(jìn)口壓力傳感器可直接將真空度精確現(xiàn)實(shí)在電腦記錄屏。 ○ 獨(dú)特的凍干海參真空設(shè)計(jì)。 隔板干燥： ○ 板層是供制品凍結(jié)和升華用的直接部件，它由吊桿和滑桿將板層組成一組。 ○ 采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼或鋁合金材質(zhì)，輻射效果強(qiáng)。 ○ 板層結(jié)構(gòu) 跑道式 設(shè)計(jì)壓力 0.25MPa ，設(shè)計(jì)溫度 128℃ 。 ○ 采用硅油加熱速度快，加熱溫度高，達(dá)到了節(jié)能效果。 ○ 通過制冷技術(shù)可使溫度達(dá)到環(huán)境溫度以下，可滿足任何物料凍干要求。 ○ 獨(dú)特的凍干海參曲線設(shè)計(jì)，獨(dú)特的溫度可使海參凍干效果更好。 撲水裝置 ： ○ 捕集升華水蒸汽的裝置與干燥箱聯(lián)成一體，之間用蘑菇閥/蝶閥隔開。 ○ 雙撲水蒸發(fā)器設(shè)計(jì)可使進(jìn)出料與化霜同時(shí)進(jìn)行。 ○ 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu) 臥式圓桶型/矩形體 ，可根據(jù)用戶設(shè)計(jì)制作 。 ○ 采用高效捕水冷阱，并可實(shí)現(xiàn)快速化霜。 ○ 結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際，運(yùn)用加速器技術(shù)，不斷改進(jìn)提高。 ○ 大容量撲水能力特別適合海參加工行業(yè)使用。 電器控制 ： ○ 選用品牌電器控制元件，確保設(shè)備安全運(yùn)行。 ○ 線徑全部大于設(shè)計(jì)要求施工安裝，在大電流情況下能正常運(yùn)行。 ○ 多級(jí)保護(hù)裝置，確保設(shè)備運(yùn)行安全 。 ○ 逆向保護(hù)，斷相保護(hù)，過流保護(hù)，電壓過低保護(hù)，超溫保護(hù)，確保機(jī)器常年正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 ○ 使用西門子PLC控制部分，不斷改進(jìn)提高。 ○ 溫度傳感器、壓力傳感器、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、交流接觸器、小型繼電器等硬件采用進(jìn)口品牌。 PLC程序： ○ 采用西門子智能觸摸屏顯示控制各運(yùn)行曲線。 ○ 線基于遠(yuǎn)程和近程控制，運(yùn)用 SIEMENS 編程軟件開發(fā)的智能化控制系統(tǒng)。 ○ 參數(shù)設(shè)定、工藝曲線記錄儲(chǔ)存、操作界面控制、數(shù)據(jù)顯示、實(shí)時(shí)曲線、報(bào)警記錄、歷史數(shù)據(jù)、維護(hù)指南 。 ○ 逆子簽名、多等級(jí)操作劃分、數(shù)據(jù)庫(kù)不可修改性。 ○ 使用西門子PLC控制部分，滿足全自動(dòng)控制和過程的重復(fù)性，符合客戶的不同需求。 注：上述配置根據(jù)用戶定制的產(chǎn)品要求和環(huán)境用處不同配置也不同，具體配置選購(gòu)前前。
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