一、應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛適用于氣固相或滴流狀態(tài)下的加氫反應(yīng)，以及對催化劑性能和反應(yīng)工藝的評價(jià)，包括催化劑篩選、多元催化劑的組成篩選和優(yōu)化、反應(yīng)條件及工藝優(yōu)化、催化劑壽命考察等。二、典型應(yīng)用場景：※石油化工領(lǐng)域：用于石油加工過程中的加氫精制、加氫裂化等，如對重石油餾分、煤焦油、頁巖油進(jìn)行氫解，將其轉(zhuǎn)化

一、應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛適用于氣固相或滴流狀態(tài)下的加氫反應(yīng)，以及對催化劑性能和反應(yīng)工藝的評價(jià)，包括催化劑篩選、多元催化劑的組成篩選和優(yōu)化、反應(yīng)條件及工藝優(yōu)化、催化劑壽命考察等。

 

二、典型應(yīng)用場景：

※石油化工領(lǐng)域：用于石油加工過程中的加氫精制、加氫裂化等，如對重石油餾分、煤焦油、頁巖油進(jìn)行氫解，將其轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)油料；

※制藥行業(yè)：用于原料藥和中間體的合成，可進(jìn)行雙鍵還原、硝基加氫還原、氫化脫芐基、還原胺化等反應(yīng)，如、甲哌卡因及其類似物的合成；

※精細(xì)化工領(lǐng)域：用于不飽和烯烴、脂肪酮、脂環(huán)酮、芳香酮等的加氫還原反應(yīng)，以及吡啶類衍生物、α-β不飽和酮酸衍生物的還原反應(yīng)。

 

三、特點(diǎn)：

1. 加氫過程強(qiáng)化，反應(yīng)時(shí)間大幅縮短，如從高壓反應(yīng)釜的10小時(shí)以上縮減到2-3分鐘；

2. 本質(zhì)安全：反應(yīng)器體積小，裝置具有本質(zhì)安全屬性；

3. 全流程控制：包括溫度、壓力、流量，實(shí)時(shí)監(jiān)控；

4. 集成高靈敏度氫氣報(bào)警器，實(shí)現(xiàn)超壓、超溫報(bào)警及自動(dòng)斷氣操作；

5. 適用于氣液固多相反應(yīng)，可與多種分析儀器聯(lián)動(dòng)，進(jìn)行在線/離線采樣；

6. 可連續(xù)進(jìn)料出料，模擬工業(yè)反應(yīng)條件，易于后期工業(yè)化放大；

7. 除標(biāo)準(zhǔn)配置外，還可以定制化，滿足不同催化劑填充量和物料處理量需求。

 

四、定制化：

1. 功能定制：可根據(jù)用戶需求定制多臺反應(yīng)器聯(lián)動(dòng)實(shí)驗(yàn)；

2. 參數(shù)定制：如反應(yīng)器的填裝量、氣體和液體進(jìn)料流數(shù)量、反應(yīng)溫度、壓力等參數(shù)；

3. 材質(zhì)定制：反應(yīng)器材質(zhì)有不銹鋼316L、鈦合金TC4、哈式合金C276等多種材質(zhì)可選；

4. 加熱方式：單層反應(yīng)管+加熱爐、雙層夾套式反應(yīng)管+循環(huán)油浴。

 

五、技術(shù)指標(biāo)：

 

反應(yīng)溫度	加熱爐（RT~1000 ℃）、油浴（RT~250 ℃）
反應(yīng)壓力	0~5 MPa（標(biāo)配）/0~10 MPa/0~20 MPa
氣路數(shù)量	1~2路（標(biāo)配），最多10路，流量0.005~30 L/min（量程及標(biāo)定氣體可定制）
液路數(shù)量	1~2路（標(biāo)配），最多10路，流量0.005~1.5 L/min（多個(gè)量程可選）
反應(yīng)管材質(zhì)	不銹鋼316L、鈦合金TC4、哈式合金C276
反應(yīng)管結(jié)構(gòu)	單層、雙層夾套式
反應(yīng)管尺寸	內(nèi)徑4~100 mm，長度100~2000 mm
密封方式	O型圈軟密封、硬弧面密封（標(biāo)配）、石墨墊片密封
產(chǎn)物處理	冷凝（標(biāo)配）/保溫
顯示方式	二次表、觸摸屏、電腦軟件
壓力控制	手動(dòng)背壓閥/電動(dòng)背壓閥
適合介質(zhì)	氣相、液相、固相