詳細介紹
全自動瓶裝水灌裝生產(chǎn)線簡介:
全自動瓶裝水灌裝設備集沖洗、灌裝、封蓋于一體,適用于各種瓶裝水、純凈水、礦泉水、果汁飲料、茶飲料的灌裝生產(chǎn)。全自動瓶裝水灌裝生產(chǎn)線采用微重力負壓灌裝技術(shù),灌裝更迅速、穩(wěn)定、準確,設備配有*的回流系統(tǒng),避免飲料的二次污染及氧化,配備了CIP清洗系統(tǒng),能對液缸,管道等液體接觸的地方進行清洗;采用人機界面觸摸屏控制,PLC電腦控制,變頻器控制等*技術(shù)。該全自動純凈水灌裝設備可完成洗瓶,灌裝,封口等全部工序,可減少物料與外界接觸時間,提高衛(wèi)生條件、生產(chǎn)能力和經(jīng)濟效益。

全自動瓶裝水灌裝生產(chǎn)線的工作流程:
瓶子由通過風送道傳遞,然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水,對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升,然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程,灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機。

☆ 小瓶(330-2000ml)產(chǎn)能:5000-36000BPH (500ml);
☆ 大瓶(2L-10L)產(chǎn)能:2000-6000BPH (5000ml);
☆ 全自動瓶裝水灌裝設備適合產(chǎn)品:純凈水、礦泉水、蘇打水等各類飲用水;
☆ 小瓶灌裝機采用風送道與進瓶撥輪直連技術(shù),瓶型更換方便;
☆ 小瓶灌裝機瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù),變換瓶型無須調(diào)整設備高度;
☆ 大瓶灌裝機采用螺桿進瓶,托瓶底傳輸技術(shù),設備運行平穩(wěn)、可靠;
☆ 灌裝機可進行全面CIP清洗;

全自動瓶裝水灌裝生產(chǎn)線的特點
1、瓶裝水灌裝機結(jié)構(gòu)*,控制系統(tǒng)完整,操作方便,自動化程度高。
2、與物料接觸零部件均用不銹鋼制造,衛(wèi)生,易清洗。
3、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有*的喂蓋技術(shù)及保護裝置。
4、設有過載保護裝置,能有效保護機器設備及操作者。
5、控制系統(tǒng)具物料水位高度自動控制,卡瓶自動停等裝置。
6、采用懸掛式灌裝,不同瓶型,瓶子厚簿都可使用。
7、全自動瓶裝水灌裝生產(chǎn)線采用變頻調(diào)帶控制,可方便地進行生產(chǎn)能力的適應調(diào)速。
8、微電數(shù)據(jù)控制,性能穩(wěn)定,讓操作簡單,更人性化。
9、氣缸為灌裝動力,生產(chǎn)率高,結(jié)構(gòu)簡單,便于維修。
10、旋蓋部分設有自動打滑裝置,擰蓋松緊適當。
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