說明：STM-O系列油式模具就機有標(biāo)準(zhǔn)型和高溫型二種系列主要應(yīng)用于模具的加熱與恒溫

說明： STM-O系列油式模具就機有標(biāo)準(zhǔn)型和高溫型二種系列主要應(yīng)用于模具的加熱與恒溫。此外，尚可適用于其它有相同需求的領(lǐng)域。此系列做模溫機采用模具回油經(jīng)冷卻器間接冷卻的方式，再由泵浦加壓線過電熱管高溫加熱后送到模具，來達到加熱與恒溫的要求。精密P.I.D.溫度控制可確保穩(wěn)定的溫度控制。
材機特點： ?采用全數(shù)位P.I.D.分段式控溫系統(tǒng)，在任何操作狀態(tài)下均可維持穩(wěn)定的模具溫度控溫精度達士1℃;
?采用高效率高溫泵浦壓力大，穩(wěn)定性高；
?多項安全裝置，當(dāng)發(fā)生故障時本機可自動偵測到異常，并有指示燈顯示異常狀況；
?電熱管均采用不銹鋼制造；
?Tm標(biāo)準(zhǔn)型加熱溫度可達200℃；
?先迸的回路設(shè)計在油路故障時，不會發(fā)生高溫爆裂；
?外形設(shè)計美觀大方，便于拆御維修方便。

從膜具回來的高溫油經(jīng)回油口流到冷卻器冷卻然后由泵浦輸送到加熱器經(jīng)加燃管加熱后再送至模具如此循環(huán)。此過程中如果高溫油溫 度過高。系統(tǒng)啟油電磁閥冷卻水流經(jīng)加熱器對高溫油進行間接冷卻降 低加熱器內(nèi)高溫油的溫度從而實現(xiàn)桓溫的目的。如果高溫油的溫度還 是維持高溫至EGO (超溫保護器)的設(shè)定溫度系統(tǒng)啟動高溫報警并停機; 當(dāng)油箱內(nèi)液面下降到一定位置時安裝在油箱上的液位開關(guān)發(fā)出低液信 號，系統(tǒng)啟動低液位報警。
規(guī)格表 / Specification

機型Modal	溫度 Max.temp(℃)	電熱 Heater(KW)	泵浦功率 Pump{KW)	泵浦流量 Max.Pump Flow(L/min)	泵浦壓力 Max.Pump Preeure(bar)	加熱桶數(shù)量 Hearibg Chamber Number	加熱箱/副油箱容 irMaln/Si±xdlTari((L)	冷卻方式 Cooling Method	模具接頭 Mould Couping(lnch)	外形尺寸(mm) Dimensions(HxWxD)	凈重(kg) Weight
STM-600	200	6	0.55	27	3.8	1	6.0/3.2	> 間接冷卻 Direct	3/8"(2x2)	635x200x740	65
STM-0OO-D	200	6x2	0.55x2	27X2	3.8	2	6.0*2/3.2*2	間接冷卻 Direct	3/8"(4x2)	655x560x740	130
STM-900	200	9	0.75	42	5.0	1	6.0/3.2	間接冷卻Direct	3/8"(2x2)	635X280X740	70
STM-900-D	200	9X2	0.75X2	42X2	5.0	2	6.0*2/3.2*2	間接冷卻 Direct	3/8(4*2)	655)560(740	140
STM-1200	200	12	1.5	74	6.2	1	6.8/11.8	間接冷卻Direct	3/8"(4x2)	795x340(845	100
STM-2400	200	24	3.0	130	8.0	2	11/16	間接冷卻Direct	1"(1*2)	900x390x935	145
STM-3600	200	36	4.0	200	8.0	3	14/16	間接冷卻Direct	11/"(1*2)	900x385x980	155

注： (1)“D"表示雙段，“HT"表示高溫型；
(2)泵浦參數(shù)測試條件：50hz電源，20℃純凈水(流量和壓力允許±10%的偏差);
(3)機器電壓規(guī)格為:3Φ，4OOV.5OHz。

成型機鎖模能，Mould Ctamplng Force (t)	成型能力Moulding Capacity(kg/hr)	泵浦流量Pump Flow(L/min)
25以下	3以下	10
25-50	3-6	25
50-100	6-12	25
100-200	12-25	25

成型機鎖模能力Mould Ctamplng Force (t)	成型能力Moulding Capacity(kg/hr)	泵浦流量Pump Flow(L/min)
200-300	25-40	40
300-650	40-80	60
650以上	80以上	120