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?　　隨著塑膠行業(yè)的快速發(fā)展，供料系統(tǒng)在注塑車間得到廣泛應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)原料的輸送、除濕、干燥、配色、計(jì)量、混合等多種特殊要求，為企業(yè)節(jié)省人力、財(cái)力、物力及時(shí)間，降低成本，增加收益，是目前塑膠行業(yè)的重要生產(chǎn)設(shè)備。
　　一、供料系統(tǒng)的原料處理優(yōu)勢(shì)：

　　1、設(shè)立原料快速選料站，提高生產(chǎn)效率。

　　2、可適用于多種原料的彈性生產(chǎn)模式，轉(zhuǎn)換靈活。

　　3、原料集中除濕干燥，可節(jié)省用電量，縮短干燥時(shí)間。

　　4、原料專人負(fù)責(zé)管理，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。

　　5、提高原料產(chǎn)能及良品率，品質(zhì)保障。

　　二、供料系統(tǒng)的施工使用優(yōu)勢(shì)：

　　1、整廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)，將原料及干燥料筒與現(xiàn)場(chǎng)分開管理，節(jié)省空間。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境清潔美觀，沒(méi)有熱源，提升環(huán)境質(zhì)量，降低人員流動(dòng)率。

　　3、樹立現(xiàn)代化工廠形象，提升客戶考察印象，從而增加訂單。
　
供料系統(tǒng)
　　通過(guò)PLC控制系統(tǒng)，能有效的對(duì)設(shè)備運(yùn)行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間的有序運(yùn)行。另外供料系統(tǒng)還可以做到不同的使用用戶，不同的車間特點(diǎn)，不同的原料使用要求，為不同用戶提供合適的生產(chǎn)模式，具有十分突出的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)。