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供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。

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那么，大家知道為什么要考慮供料系統(tǒng)嗎？
1.環(huán)保，減少車間的粉塵與落料，提升車間的形象。
2.車間的吸料機(jī)，干燥機(jī)，除濕機(jī)等輔機(jī)都集中到供料房，節(jié)省車間的空間，改善環(huán)境。
3.節(jié)約勞動力，比如車間有100臺注塑機(jī)，加料人員需要到100個地方加料，強(qiáng)度大。稍不注意，還有可能出現(xiàn)加料不及時，導(dǎo)致缺料；而集中供料是在集中的房間加料，集中除濕干燥，更不易出錯，缺料時會報警提醒，有報警記錄功能，可追溯問題的原因。(可以減少加料員，或者降低重復(fù)勞動后安排附加值更高的工作內(nèi)容)
4.節(jié)約電力能源，比如車間有100臺注塑機(jī)，如果用的原料種類為5種， 現(xiàn)在配置了100臺干燥機(jī)；使用集中供料配置5個大的干燥機(jī)即可，電力節(jié)約是可觀的，吸100臺吸料機(jī)也可以集中使用幾臺大的動力風(fēng)機(jī)代替，注塑機(jī)越多，節(jié)約的電力能源就越可觀。（電力的節(jié)約，對降低運營成本是非?？捎^的）
5.提升產(chǎn)品的合格率，物料集中加料，集中除濕干燥，保證了產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。
6.系統(tǒng)PLC控制，顯示開機(jī)數(shù)量，關(guān)機(jī)數(shù)量，故障原因，歷史問題記錄等可監(jiān)視畫面，并且支持連接到電腦，提到了車間的智能化程度。
7.可選配物料稱重計量等設(shè)備，實現(xiàn)多組分配方的精確計量，原料的進(jìn)出可以統(tǒng)計，數(shù)據(jù)化。