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詳細介紹
余汽回收冷卻裝置，除氧器排汽收能器
一、余氣回收冷卻器裝置用途
本設(shè)備的主要用途是將各種鍋爐除氧器及各種熱力設(shè)備排出的高溫余氣進行冷卻回收利用專用設(shè)備，同時加熱冷卻水，使其循環(huán)再利用，本產(chǎn)品屬于新型的節(jié)能降耗設(shè)備，在使用中，可以體現(xiàn)出它的性能
二、余氣回收冷卻器裝置結(jié)構(gòu)組成
此產(chǎn)品主要有以下幾個方面組成：塔體、冷卻板、上下封頭、冷卻水的進水口、出水口等組成。
三、余氣回收冷卻器裝置工作原理及操作方法
先將鍋爐余氣通入冷卻器內(nèi)，然后緩慢調(diào)整補給水的流量，調(diào)整時注意上部排氣狀況及疏水箱的水溫。冷卻水由進水口進入塔體到達上冷卻板，當水位超過緩沖板時，再經(jīng)過冷卻孔流到中冷卻板上，再由中冷卻板流到下冷卻板。在此過程中蒸汽不斷被冷凝，而冷卻水也不斷被加熱，后由出水口流入疏水箱，循環(huán)再利用。
四、余氣回收冷卻器裝置注意事項
1、工作時塔體外表面加60mm的保溫。
2、冷卻器出水管加15mm(Dg＝50mm)的保溫。
3、冷卻器出水管加20mm(Dg＝70mm)的保溫。
余氣回收冷卻器裝置火力發(fā)電廠及其它工業(yè)蒸汽鍋爐熱力循環(huán)中凝結(jié)水，除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后，不凝結(jié)氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結(jié)氣體過程中，將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境，同時將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費。
余氣回收冷卻器裝置專門針對電站發(fā)電廠、石油化工、有色金屬冶煉、造紙、紡織印染等工業(yè)鍋爐除氧器排出的余汽進行回收的新型節(jié)能設(shè)備---除氧器排汽回收節(jié)能裝置，冷卻蒸汽同時加熱冷卻水，使其循環(huán)利用，并消除除氧器排汽噪音，優(yōu)化環(huán)境。
五、余氣回收冷卻器裝置是新型的節(jié)能設(shè)備，其主要技術(shù)特點
1、換熱效率高，傳熱傳質(zhì)充分，回收率可達99%以上。
2、設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低。
3、運行穩(wěn)定、安全可靠、冷卻水易于回收。
4、不凝結(jié)氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長設(shè)備及管道使用壽命。
5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消聲器、優(yōu)化環(huán)境。
六、余氣回收冷卻器裝置工作原理及工藝流程
1、余氣回收冷卻器裝置工作原理
除氧器余汽回收裝置的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由高效旋射噴出器和冷卻管組成，它的一側(cè)接冷卻水進水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是傳熱傳質(zhì)組件，傳熱傳質(zhì)組件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側(cè)接排汽進口管。
本新型排汽回收節(jié)能裝置與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結(jié)氣體具有很強的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質(zhì)功能。
2、余氣回收冷卻器裝置工藝流程
經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽回收裝置進水管室進入回收裝置，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出，凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動，從出水口流出，進入疏水箱。
七、余汽回去冷卻器裝置安裝注意事項及訂貨須知
余氣回收冷卻器裝置排汽回收節(jié)能裝置可以安裝在工作平臺上，也可以安裝于水平地面上。在安裝時，各管道的連接一定要嚴密無滲漏。并在設(shè)備外表面加60mm保溫。
余氣回收冷卻器裝置 訂貨時請?zhí)峁┮韵沦Y料：
1、除氧器排汽口通徑；
2、除氧器出力，工作壓力，工作溫度；
3、冷卻水溫度；
4、電廠要求的出水溫度；
連云港西子環(huán)保設(shè)備有限公司這樣生產(chǎn)的設(shè)備有：除氧器、消音器、汽液兩相流疏水器、濾水器、工業(yè)濾水器、過濾器、精密激光打孔濾水器、電動二次濾網(wǎng)、除污器、真空濾油機、加藥裝置、冷油器、減溫減壓器、凝汽器換管、有害氣體回收裝置、除氧器排汽收能器等更多電廠輔機節(jié)能產(chǎn)品。歡迎來電來函，聯(lián)系洽談，公司將及時提供詳細的相關(guān)資料。
一、余氣回收冷卻器裝置用途
本設(shè)備的主要用途是將各種鍋爐除氧器及各種熱力設(shè)備排出的高溫余氣進行冷卻回收利用專用設(shè)備，同時加熱冷卻水，使其循環(huán)再利用，本產(chǎn)品屬于新型的節(jié)能降耗設(shè)備，在使用中，可以體現(xiàn)出它的性能
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二、余氣回收冷卻器裝置結(jié)構(gòu)組成
此產(chǎn)品主要有以下幾個方面組成：塔體、冷卻板、上下封頭、冷卻水的進水口、出水口等組成。
三、余氣回收冷卻器裝置工作原理及操作方法
先將鍋爐余氣通入冷卻器內(nèi)，然后緩慢調(diào)整補給水的流量，調(diào)整時注意上部排氣狀況及疏水箱的水溫。冷卻水由進水口進入塔體到達上冷卻板，當水位超過緩沖板時，再經(jīng)過冷卻孔流到中冷卻板上，再由中冷卻板流到下冷卻板。在此過程中蒸汽不斷被冷凝，而冷卻水也不斷被加熱，后由出水口流入疏水箱，循環(huán)再利用。
四、余氣回收冷卻器裝置注意事項
1、工作時塔體外表面加60mm的保溫。
2、冷卻器出水管加15mm(Dg＝50mm)的保溫。
3、冷卻器出水管加20mm(Dg＝70mm)的保溫。
余氣回收冷卻器裝置火力發(fā)電廠及其它工業(yè)蒸汽鍋爐熱力循環(huán)中凝結(jié)水，除鹽水經(jīng)除氧器加熱除氧后，不凝結(jié)氣體由排汽管排至大氣。因在排除不凝結(jié)氣體過程中，將產(chǎn)生大量噪聲污染環(huán)境，同時將一部分蒸汽也一同排出，這樣造成一部分能源浪費。
余氣回收冷卻器裝置專門針對電站發(fā)電廠、石油化工、有色金屬冶煉、造紙、紡織印染等工業(yè)鍋爐除氧器排出的余汽進行回收的新型節(jié)能設(shè)備---除氧器排汽回收節(jié)能裝置，冷卻蒸汽同時加熱冷卻水，使其循環(huán)利用，并消除除氧器排汽噪音，優(yōu)化環(huán)境。
五、余氣回收冷卻器裝置是新型的節(jié)能設(shè)備，其主要技術(shù)特點
1、換熱效率高，傳熱傳質(zhì)充分，回收率可達99%以上。
2、設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單、故障率低。
3、運行穩(wěn)定、安全可靠、冷卻水易于回收。
4、不凝結(jié)氣體排入大氣、降低管道氧腐蝕、延長設(shè)備及管道使用壽命。
5、消除噪聲、替代原除氧器排汽消聲器、優(yōu)化環(huán)境。
六、余氣回收冷卻器裝置工作原理及工藝流程
1、余氣回收冷卻器裝置工作原理
除氧器余汽回收裝置的筒體上部裝有噴水冷卻管室，噴水冷卻管室由高效旋射噴出器和冷卻管組成，它的一側(cè)接冷卻水進水管。噴水冷卻管室的下面是霧化空間，霧化空間的下面是傳熱傳質(zhì)組件，傳熱傳質(zhì)組件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一側(cè)接排汽進口管。
本新型排汽回收節(jié)能裝置與普通除氧器余汽回收裝置不同它是將霧化、淋水盤、液膜三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，因此有很高的效率，它不僅有很大的吸熱功能，而且對不凝結(jié)氣體具有很強的解析能力，將普通的淋水，降膜改為強力霧化降膜，增加了液膜更新度，使液膜強力卷吸大量蒸汽，增加了傳熱傳質(zhì)功能。
2、余氣回收冷卻器裝置工藝流程
經(jīng)除鹽水母管引冷卻水從除氧器排汽回收裝置進水管室進入回收裝置，將除氧器的排汽由除氧器的排大氣門前，接管引入收能器，在設(shè)備內(nèi)部經(jīng)過充分的傳質(zhì)、傳熱，不凝結(jié)氣體從上部排廢氣口排出，凝結(jié)后的水與噴出的霧化液膜一同向下流動，從出水口流出，進入疏水箱。
七、余汽回去冷卻器裝置安裝注意事項及訂貨須知
余氣回收冷卻器裝置排汽回收節(jié)能裝置可以安裝在工作平臺上，也可以安裝于水平地面上。在安裝時，各管道的連接一定要嚴密無滲漏。并在設(shè)備外表面加60mm保溫。
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2、除氧器出力，工作壓力，工作溫度；
3、冷卻水溫度；
4、電廠要求的出水溫度；
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