生物柴油由未使用過的或使用過的植物油（可食用和不可食用的）與動物脂肪，通過各種化學過程生產(chǎn)，見的是酯化法。由三甘油酯（所有天然油和脂肪的主要成分）生成甲酯、乙酯或較高級的醇酯。三甘油酯與醇類在催化劑存在下生成脂肪酸酯，脂肪酸酯的物化性質與石油基柴油相似。

世界各國生產(chǎn)生物柴油所用的原料不盡相同，采用的技術也不同。美國使用大豆籽和動物脂肪，歐洲使用油菜籽和動物脂肪，日本使用動物脂肪，馬來西亞使用椰子油籽，印度使用非食用植物油。歐洲和北美利用過剩的菜子油和豆油為原料生產(chǎn)生物柴油獲得推廣應用。中國目前以廢舊食用油為主要原料。

環(huán)保型生物柴油技術： 我司自2000年以來，引進技術結合我司固有的技術，通過多個用戶實踐，研制開發(fā)成功目前具有水準的一種環(huán)保型生物柴油技術。

主要過程：采用特別研制了一種生物柴油催化劑,無水干式脫除膠雜、干洗純化產(chǎn)生的甲酯。

主要特點：轉化率高、無廢水產(chǎn)生、產(chǎn)品質量高。

Mini 系列家用型 （100升--1000升/天）

BIO 系列大型生物柴油設備：產(chǎn)量：30-500噸/天

地溝油做生物柴油

目前，多以泔水油、城市地溝油、精煉下腳料作為生產(chǎn)原料

生產(chǎn)線操作簡單，工藝，反應時間短，產(chǎn)品質量高，轉化率可以達95%以上（以甘油計），得率可到達95%以上（以油計）

工藝過程:

經(jīng)過干燥的酸化油與輔料、催化劑一起投入到帶加熱、攪拌的反應釜內，攪拌加熱至反應溫度下，將輔料部分汽化與反應生成的水汽一起進入精餾塔內，脫去水分后再回流到反應釜中參加反應。反應結束后蒸餾出未反應的輔料，反應產(chǎn)物泵入水洗脫水鍋，首先用熱水依次洗滌至中性，再加熱干燥脫水。最后送入高溫蒸餾釜并精餾提純，即得到生物柴油。蒸餾殘渣即為植物瀝青。

植物油做生物柴油

使用我司特別研制的生物柴油催化劑，提高轉化率，不腐蝕容器，無殘留。

基本工藝：

原料油預處理(脫水、脫臭、凈化)--反應釜(加醇+特別催化劑+70℃)--攪拌反應1小時--沉淀分離排雜--回收醇--過濾--成品