詳細介紹
液晶觸摸屏--部分操作界面
現(xiàn)場圖片
主要技術(shù)特點:
1、采用嵌入式微電腦控制,7寸工業(yè)級液晶觸摸屏,全自動運行。
2、參數(shù)自動計算,可根據(jù)制漿量與水固比自動計算原料需求量。自動控制下料重量、自動上料、自動攪拌、自動放漿、自動清洗、報表打印、故障自動報警。
3、可實現(xiàn)攪拌機內(nèi)結(jié)塊自動報警,清理結(jié)塊后可自動校準。
4、可自動統(tǒng)計水泥罐內(nèi)干料余量,達到余量報警設(shè)定值時自動提示用戶進行注灰。
5、自動統(tǒng)計所有原料的使用量,自動統(tǒng)計制漿量,并可以報表打印。
6、當上料或放漿出現(xiàn)故障時可自動報警,提示操作人員及時排除故障。當干料罐內(nèi)出現(xiàn)結(jié)塊時,可實現(xiàn)自動破拱功能。
7、環(huán)保型產(chǎn)品,往罐體內(nèi)注灰時可實現(xiàn)自動除塵功能,使工作現(xiàn)場無粉塵污染。
8、計量精確,精度達到0.1%,減少原材料損耗,具有明顯的經(jīng)濟效益。制漿迅速,能及時保證漿液的需求,便于加快施工進度。
9、操作簡單,僅需1人便可保證整套系統(tǒng)的運行,降低施工輔助成本。
10、可選配無線遙控制漿功能,操作員不在控制室也可以控制設(shè)備運轉(zhuǎn)。
11、設(shè)備具有電壓、電流等參數(shù)的智能檢測,隨時掌握現(xiàn)場工況。
12、設(shè)備具有主控系統(tǒng)與備用系統(tǒng)各一套,當主控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,備用系統(tǒng)可以立即投入工作,不會因設(shè)備故障造成生產(chǎn)延誤。(選配)
13、系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,維護方便,普通電工即可勝任。
14、可加工漿液類型:純水泥漿、純粘土漿、水泥粉煤灰漿、水泥粘土漿等單一漿液或混合漿液。
15、配合粉煤灰主動上料系統(tǒng),可實現(xiàn)135m3/h的三級粉煤灰上料。
16、采用集裝箱式設(shè)計,轉(zhuǎn)移方便、不用拆卸,避免了由于轉(zhuǎn)移工地時拆裝造成的設(shè)備損壞。
主要技術(shù)參數(shù):
1、制漿能力:150m3/h。
2、二次攪拌儲漿桶容量:3000L。
3、無線遙控距離:100~600米(選配)。
4、閥門控制:電控+氣動。
5、系統(tǒng)精度:0.1%。
6、制漿機功率:22KW。
7、儲漿桶功率:5.5KW。
8、水泵功率:7.5KW。
9、水泥螺旋機功率:5.5KW.
10、粉煤灰上料功率:8KW。
系統(tǒng)組成:
1、集成式標準集裝箱
2、水泥螺旋輸送系統(tǒng)
3、粉煤灰主動上料系統(tǒng)
4、電腦稱量系統(tǒng)
5、上料速度自動控制系統(tǒng)
6、高速攪拌機(150m3/h)
7、水泵
8、微機自動控制柜
9、上料調(diào)速控制柜
10、二次攪拌儲漿桶(3000L,選配)
制藥網(wǎng)

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