滾筒刮板干燥機是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量，脫除水份，達到所要求的濕水含量．熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續(xù)操作，故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。

產(chǎn)品特點：

  熱效率高：

       筒內(nèi)供給的熱量，除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外，大部分熱量用于濕分氣化，熱效率可高達70~80%

 干燥速率大：

       筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過程，由里至外，方向一致，溫度梯度較大， 使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度，一般可達30~70kg.H?O/m2.h。

   產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定：

       滾筒供熱方式便于控制，筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定，使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥，產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。

   適用范圍較廣：

       采用滾筒干燥的液相物料，必須具有流動性、粘附性和對熱的穩(wěn)定性物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料也可采用。

   單機的生產(chǎn)能力：

       受到筒體尺寸的約束 一般滾筒干燥器的干燥面積，不宜過大。單筒的干燥面積，很少超過12m2。同一規(guī)格的設(shè)備，其處理料液的能力，還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響，變化幅度較大，一般在50~2000kg/h。

   供熱介質(zhì)簡便：

       常用飽和水蒸氣，壓力范圍為2~6kgf/com2，很少超過8kgf/cm2。對某些要求在低溫下干燥的物料，可采取熱水作為熱媒:對要在較高的溫度下干燥的物料，也可用熱媒或高沸點有機物作為熱媒。

安裝
??本機安裝系根據(jù)總圖布置安裝，地面要平整，蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。
適應(yīng)物料
??◎適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)液體或較粘稠物料的干燥。
維護?
??◎定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動靈活性，是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件?有磨損嚴重現(xiàn)象應(yīng)及時更換。
??◎電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。

調(diào)試
??本機安裝后要*行試運轉(zhuǎn)實驗
??◎點動主電機觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
??◎觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
??◎啟動電機，主滾筒運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，溫度升高后加入物料后調(diào)整電機轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。
??◎啟動絞龍電機，輸出干燥成品物料，根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機轉(zhuǎn)速。

結(jié)構(gòu)形式：

注：如客戶需要，可為客戶設(shè)計制造上部進料雙滾筒干燥機。