1.通風(fēng)柜制作材料說明

1.1通風(fēng)柜本體

1.2清洗柜尺寸：1200mm(L)*1100mm(D)*2400mm(H)，采用PP板焊接成型。

1.3柜體： 柜體（排風(fēng)柜）采雙層結(jié)構(gòu)，外殼與內(nèi)襯間具夾層(夾層寬度約100mm)，可容納水、電、氣體管線系統(tǒng)，并可確保柜體氣密與防護(hù)，操作臺(tái)面，底柜（與排風(fēng)管路連接可抽氣式設(shè)計(jì)），即臺(tái)面置于底柜上，上部柜體再置于臺(tái)面上。

1.4導(dǎo)流板：具導(dǎo)流板設(shè)計(jì)，其材質(zhì)及厚度同內(nèi)襯板，導(dǎo)流板安裝位置與角度能使排氣分布均勻，，在標(biāo)準(zhǔn)狀況下，導(dǎo)流板上方與中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量比例各約50±10%，以確保不同比重之氣體均能有效排除，另具有手動(dòng)式排風(fēng)量比例可調(diào)設(shè)計(jì)，可提高中、下方出風(fēng)口排風(fēng)量，以適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)之需求。（所有同型、同尺寸排風(fēng)柜導(dǎo)流板外形、尺寸及孔位之精確度可允許任意互換）。

1.5導(dǎo)流板固定座：具耐酸堿Polypropylene(聚丙烯)材質(zhì)模塑成型導(dǎo)流板固定座組件，整組包括背板固定座，導(dǎo)流板固定座及蒸餾架安裝孔座等部份，其性能符合以下要求：

◇ 背板固定座及導(dǎo)流板固定旋鈕均可由柜體正面輕易組裝拆解及維護(hù)清理。

◇ 組裝時(shí)若使用金屬螺絲件時(shí)，能予以隱藏隔離，避免與柜內(nèi)氣體接觸。

◇ 固定座具有良好之穩(wěn)固性，其承重能力每個(gè)至少「100kg」（含）以上。

◇ 背板固定座其上具有蒸餾架Mounting Bar支架安裝孔座設(shè)計(jì)，可將不銹鋼圓管支架以鎖固迫緊方式固定，以方便組合蒸餾架，每臺(tái)排風(fēng)柜導(dǎo)流板正面均用數(shù)位機(jī)床進(jìn)行精密加工，打孔成型，確保大顆粒的水分不外溢，可保證柜內(nèi)清潔。

1.6垂直調(diào)節(jié)門組：

◇ 玻璃采用亞克力制成，四周包邊處理。

◇ 軌道采用塑料材質(zhì)制成，為包容式設(shè)計(jì)。

◇ 每臺(tái)排風(fēng)柜調(diào)節(jié)門(Sash)采左右各一之雙鋼索設(shè)計(jì)，鋼索為直徑2.5mm(含)以上無包覆之編號(hào)304不銹鋼鋼索，每條鋼索能承重「200kg」(含)以上不斷裂，以確保長期使用之安全。

◇ 采單一配重箱設(shè)計(jì)，其上下行程具軌道予以限制。

◇ 采PP塑料材質(zhì)成型錐形縮口集氣罩，底部入口為長方形開口，排風(fēng)柜頂部出口管徑約2*∮12"，出口銜接管口高度50mm（含）以上，便于風(fēng)管套管銜接，集氣罩具良好之錐形集氣角度及圓滑度，底部長形開口之長度與頂部圓形出口之直徑比例至少2：1，且錐形夾角至少在30度（含）以上，以獲得良好之集氣平均性及低壓損。

◇ 全罩式燈座采用厚1.0mm（及以上）編號(hào)304不銹鋼板機(jī)壓成型制作（具散熱孔設(shè)計(jì)），底部設(shè)有厚5mm之霧面亞克力玻璃，除可隔離與柜內(nèi)氣體之接觸外，并具泄壓口之功能。

1. 職業(yè)健康防護(hù)與處理

操作注意事項(xiàng)：密閉操作，局部排風(fēng)。操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（全面罩）或自給式呼吸器，穿聚乙烯防毒服，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與酸類、堿類、胺類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。禁止震動(dòng)、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí)，應(yīng)把酸加入水中，避免沸騰和飛濺。

2. 循環(huán)水稀釋系統(tǒng)

在高氯酸通風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)中可能存在高氯酸的氣溶膠釋放過程，所以通風(fēng)柜需要在額定大風(fēng)量排風(fēng)的條件下進(jìn)行排風(fēng)，設(shè)計(jì)值中為1300CMH，高氯酸與通風(fēng)柜導(dǎo)流板后的堿水進(jìn)行混合接觸，其化學(xué)反應(yīng)為：

HClO4+NaOH====NaClO4+H2O

中和后的產(chǎn)物為中性產(chǎn)物，其PH值為7-14之間，所以本次設(shè)計(jì)的循環(huán)處理系統(tǒng)均有耐化學(xué)腐蝕的材料制成。

在通風(fēng)柜的下部設(shè)置緩沖槽，出口側(cè)連接PP水泵，水泵與導(dǎo)流板后的相連接，水泵以中壓形式將堿液輸出到，通過后成細(xì)小水滴狀與高氯酸的氣體進(jìn)行混合接觸，完成化學(xué)反應(yīng)，受重力的影響，產(chǎn)物通過技術(shù)夾層重新進(jìn)入水泵的緩沖罐進(jìn)行循環(huán)。

1. 操作流程

系統(tǒng)使用前需要進(jìn)行預(yù)先檢查，包含以下內(nèi)容：

1） 水箱內(nèi)需存滿堿水（NAOH50%濃度的溶液），并用PH試劑進(jìn)行檢測，并記錄PH值。

2） 檢查循環(huán)水系統(tǒng)中的所有閥門是否全部處于開啟狀態(tài)，若泵的循環(huán)系統(tǒng)中有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，則不得啟動(dòng)循環(huán)泵

3） 通風(fēng)柜內(nèi)是否準(zhǔn)備進(jìn)行高氯酸的實(shí)驗(yàn)，通風(fēng)柜需要有額定的排風(fēng)風(fēng)量（表面平均風(fēng)速為0.5-0.8m/s之間，需用手持風(fēng)速儀進(jìn)行檢測）

4） 開啟水泵啟動(dòng)按鈕，此時(shí)循環(huán)水以水滴形式在導(dǎo)流板后均勻分布。

實(shí)驗(yàn)完成后系統(tǒng)操作流程

1） 通風(fēng)柜內(nèi)的高氯酸實(shí)驗(yàn)已經(jīng)完成

2） 關(guān)閉水泵，并用PH試紙進(jìn)行檢測，記錄PH值，以作下次實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)備參考數(shù)值。（當(dāng)PH值處于6以下時(shí)，需要更換緩沖液）

3） 關(guān)閉水系統(tǒng)上的閥門

4） 關(guān)閉通風(fēng)柜的排風(fēng)

2. 注意事項(xiàng)

本款式通風(fēng)柜為高氯酸專用型定制通風(fēng)柜，請使用者根據(jù)高氯酸的化學(xué)特性進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)中需要遵守相關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作流程，切勿在通風(fēng)柜內(nèi)直接進(jìn)行高濃度大劑量的高氯酸實(shí)驗(yàn)。在通風(fēng)柜導(dǎo)流板后的堿水中和循環(huán)系統(tǒng)為一次中和系統(tǒng)，其作用是保證在通風(fēng)柜內(nèi)不積蓄高氯酸高濃度殘留物，從而引起燃燒，爆炸或者大量發(fā)熱的化學(xué)反應(yīng)，并不保證可達(dá)到國家相關(guān)廢氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。若要達(dá)到國家環(huán)保相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)需要在風(fēng)機(jī)側(cè)做二次中和反應(yīng)。

急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。

吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

6.維護(hù)

◆ 水泵若有滲漏情況發(fā)生請立即停止實(shí)驗(yàn)，并與承建商聯(lián)絡(luò)，及時(shí)維修；

◆ 循環(huán)水處理系統(tǒng)需要定期清理緩沖罐內(nèi)的污泥沉淀；

◆ 水泵不得在無液情況下空轉(zhuǎn)；

◆ 水泵不得在管路閥門未開啟狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)；

◆ 水泵不得運(yùn)轉(zhuǎn)溫度超過50℃的化學(xué)溶液；