簡介：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備，適用于塊狀、膏糊狀，有一定粘性的物料干燥成粉體成品。該機技術(shù)，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染。整機性能達到國際八十年代技術(shù)。

詳細說明

工作原理：

    熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微?；瑥娀藗髻|(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以改機生產(chǎn)強度高。

特點：

1、多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象；

2、干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象；

3、特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命；

4、特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量；

5、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細度和終水份可調(diào)；（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）

6、相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重；

7、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

適應(yīng)物料：

1、無機類：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等；

2、有機類：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；

3、陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、黏土；

4、染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體；

5、食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。

主要技術(shù)參數(shù)：

型號	干燥器筒體直徑（mm）	主機尺寸（mm）	主機功率（kw）	處理風(fēng)量（m3/h）	蒸發(fā)水量（kg/h）	占地面積（mm）
SXG-2	Φ200	Φ250*2800	5-9	300-800	10-20	3500*2500
SXG-3	Φ300	Φ400*3300	8-15	600-1500	20-50	3800*2700
SXG-4	Φ400	Φ500*3500	10-17.5	1250-2500	25-70	4000*3000
SXG-6	Φ600	Φ700*4200	20-29	2500-5000	40-200	4250*3250
SXG-8	Φ800	Φ900*4600	24-35	3000-8000	60-600	4500*3500
SXG-10	Φ1000	Φ1100*5000	40-62	5000-12500	100-1000	4750*3750
SXG-12	Φ1200	Φ1300*5200	50-89	10000-20000	150-1300	5000*4000
SXG-14	Φ1400	Φ1500*5400	60-105	14000-27000	200-1600	5250*4250
SXG-16	Φ1600	Φ1700*6000	70-105	18700-36000	250-2000	5500*4500
SXG-18	Φ1800	Φ1960*8000	85-120	19500-42000	300-3000	8000*7000