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詳細介紹
GW無堵塞管道排污泵安裝方便，用途廣泛即可作一般管道泵為高層建筑加壓送水之用，又可輸送含有顆粒纖維污水，除適用輸送污水外，還適用于作疏水泵，過濾沖洗冷凝循環(huán)泵等。該系列泵采用葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動。
GW無堵塞管道排污泵有什么優(yōu)點？
1、GW管道排污泵與電機直聯(lián)同軸，屬機電一體化產(chǎn)品，結構緊湊，性能穩(wěn)定。2、大流道抗堵塞水力部件設計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
3、設計合理，配套電機合理，效率高，噪音低，節(jié)能。
4、機械密封采用硬質耐磨碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點，可以使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
5、泵為立式結構，進出口中心線在同一水平線上，且進出口法蘭規(guī)格相同，安裝拆卸十分方便。
6、占地面積小，無需建機房，可節(jié)省大量基建費用；在電機風葉端加上防護罩，整機可置于室外工作。
GW無堵塞管道排污泵使用環(huán)境要求
GW型管道排污泵的使用環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤95%；海拔高度≤1000米。介質溫度不超過60℃，介質重度為1～1.3kg/dm3。
鑄鐵材質的使用范圍這PH5～9。
不銹鋼材質可使用一般腐蝕性介質。
使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過以上條件時，應在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
注：用戶如有特殊的溫度，介質等要求，請在訂貨時注明輸送介質的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
GW無堵塞管道排污泵主要應用領域
1、GW型管道排污泵用于工廠、商業(yè)單位嚴重污染廢水的排放。2、城市污水處理廠排放系統(tǒng)。
3、住宅區(qū)的污水排水系統(tǒng)。
4、醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
5、地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。
6、市政工程、建筑工地中稀泥漿的排放。
7、自來水公司、廠的給水裝置系統(tǒng)。
8、養(yǎng)殖場污水排放或農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉。
9、勘探礦山及水處理設備配套附機。
10、水利工程給水排水適用。
GW無堵塞管道排污泵型號表示方法
GW無堵塞管道排污泵選型參數(shù)
| 型號 | 流量 | 揚程 | 轉速 | 功率 |
| 50GW20-7-0.75管道式排污泵 | 20 | 7 | 2900 | 0.75 |
| 50GW10-10-0.75管道式排污泵 | 10 | 10 | 2900 | 0.75 |
| 50GW10-12-1.1管道式排污泵 | 10 | 12 | 2900 | 1.1 |
| 50GW25-10-1.5管道式排污泵 | 25 | 10 | 2900 | 1.5 |
| 50GW20-15-1.5管道式排污泵 | 20 | 15 | 2900 | 1.5 |
| 50GW15-15-1.5管道式排污泵 | 15 | 15 | 2900 | 1.5 |
| 50GW15-20-2.2管道式排污泵 | 15 | 20 | 2900 | 2.2 |
| 50GW15-18-2.2管道式排污泵 | 15 | 18 | 2900 | 2.2 |
| 50GW15-25-2.2管道式排污泵 | 15 | 25 | 2900 | 2.2 |
| 50GW27-15-2.2管道式排污泵 | 27 | 15 | 2900 | 2.2 |
| 50GW30-14-2.2管道式排污泵 | 30 | 14 | 2900 | 2.2 |
| 50GW42-9-2.2管道式排污泵 | 42 | 9 | 2900 | 2.2 |
| 50GW30-10-2.2管道式排污泵 | 30 | 10 | 2900 | 2.2 |
| 50GW20-22-3管道式排污泵 | 20 | 22 | 2900 | 3 |
| 50GW25-18-3管道式排污泵 | 25 | 18 | 2900 | 3 |
| 50GW15-30-3管道式排污泵 | 15 | 30 | 2900 | 3 |
| 50GW25-20-4管道式排污泵 | 25 | 20 | 2900 | 4 |
| 50GW40-15-4管道式排污泵 | 40 | 15 | 2900 | 4 |
| 50GW20-30-5.5管道式排污泵 | 20 | 30 | 2900 | 5.5 |
| 50GW20-40-7.5管道式排污泵 | 20 | 40 | 2900 | 7.5 |
| 50GW25-35-7.5管道式排污泵 | 25 | 35 | 2900 | 7.5 |
| 50GW30-40-7.5管道式排污泵 | 30 | 40 | 2900 | 7.5 |
| 65GW25-10-1.5管道式排污泵 | 25 | 10 | 2900 | 1.5 |
| 65GW35-7-2.2管道式排污泵 | 35 | 7 | 2900 | 2.2 |
| 65GW30-10-2.2管道式排污泵 | 30 | 10 | 290 | 2.2 |
| 65GW25-15-2.2管道式排污泵 | 25 | 15 | 2900 | 2.2 |
| 65GW37-13-3管道式排污泵 | 37 | 13 | 2900 | 3 |
| 65GW30-22-4管道式排污泵 | 30 | 22 | 2900 | 4 |
| 65GW40-15-4管道式排污泵 | 40 | 15 | 2900 | 4 |
| 65GW25-30-5.5管道式排污泵 | 25 | 30 | 2900 | 5.5 |
| 65GW32-25-5.5管道式排污泵 | 32 | 25 | 2900 | 5.5 |
| 65GW40-30-7.5管道式排污泵 | 40 | 30 | 2900 | 7.5 |
| 65GW30-40-7.5管道式排污泵 | 30 | 40 | 2900 | 7.5 |
| 65GW30-45-11管道式排污泵 | 30 | 45 | 2900 | 11 |
| 65GW35-50-15管道式排污泵 | 35 | 50 | 2900 | 15 |
| 65GW35-60-18.5管道式排污泵 | 35 | 60 | 2900 | 18.5 |
| 80GW40-7-2.2管道式排污泵 | 40 | 7 | 2900/1450 | 2.2 |
| 80GW43-13-3管道式排污泵 | 43 | 13 | 2900 | 3 |
| 80GW40-15-4管道式排污泵 | 40 | 15 | 2900 | 4 |
| 80GW50-20-5.5管道式排污泵 | 50 | 20 | 2900 | 5.5 |
| 80GW40-25-5.5管道式排污泵 | 40 | 25 | 2900 | 5.5 |
| 80GW30-30-5.5管道式排污泵 | 30 | 30 | 2900 | 5.5 |
| 80GW65-25-7.5管道式排污泵 | 65 | 25 | 2900 | 7.5 |
| 80GW50-20-7.5管道式排污泵 | 50 | 20 | 2900 | 7.5 |
| 80GW30-40-7.5管道式排污泵 | 30 | 40 | 2900 | 7.5 |
| 100GW85-10-4管道式排污泵 | 85 | 10 | 1450/2900 | 4 |
| 100GW50-20-5管道式排污泵 | 50 | 20 | 1450/2900 | 5.5 |
| 100GW65-15-5.5管道式排污泵 | 65 | 15 | 1450/2900 | 5.5 |
| 100GW100-10-7.5管道式排污泵 | 100 | 10 | 1450/2900 | 7.5 |
| 100GW85-15-7.5管道式排污泵 | 85 | 15 | 1450/2900 | 7.5 |
| 100GW80-20-7.5管道式排污泵 | 80 | 20 | 1450/2900 | 7.5 |
| 100GW100-15-7.5管道式排污泵 | 100 | 15 | 1450/2900 | 7.5 |
| 100GW100-25-11管道式排污泵 | 100 | 25 | 1450/2900 | 11 |
| 100GW100-30-15管道式排污泵 | 100 | 30 | 1450/2900 | 15 |
| 100GW100-35-18.5管道式排污泵 | 100 | 35 | 1450/2900 | 18.5 |
GW無堵塞管道排污泵結構圖
GW無堵塞管道排污泵安裝使用要求
1.首先檢查外部緊固件是否在運輸中松動。2.檢查電源電壓是否符合電機銘牌要求。
3.接通電源試轉一下，看葉輪是否按泵上指示意的方向轉，如方向倒轉，將電纜中的任何二相線對調一下即可，試轉時時間不能太久，以免燒毀密封件。
4.將泵安裝好、開機運轉。能將泵底腳螺絲裝上。
GW型管道排污泵檢查與維修
1.GW型管道排污泵在使用前應檢查電機繞組對機殼的絕緣電阻，如低于0.5兆歐，剛必須將定子烘干，待絕緣電阻升高后方可使用。
2.泵體進口處的葉輪與油封之間間隙如超過2mm時應更換耐磨油封。
3.當泵密封出現(xiàn)漏水時，應及時更換密封件，更換時先將靜密封裝平裝實，再將動密封裝在軸上即可。
4.更換葉輪時，應用拉力器拉出，不能用錘子猛打，以免破壞軸度。
GW型管道排污泵常見故障原因
1.不出水，被抽送液體重度與粒度過高；液流道堵塞；葉輪轉向錯；棒料抽進葉輪被卡；管道出口高度超出額定揚程高度。
2.流量不足、揚程低。電壓偏低、葉輪轉向錯或耐磨密封磨損；液體重度粒度過高。
3.絕緣電阻低，周圍環(huán)境潮濕，機械密封嚴重漏水。
訂貨請盡量提供：1.型號2.口徑3.揚程（m）4.流量5.電機功率（KW）6.轉速（R/min）7.材質是否帶附件8.電壓（V）
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