FCQBY氣動粉體隔膜泵概述

FCQBY氣動粉體隔膜泵是用來輸送粉體的專用所氣動隔膜泵，只有在保持半流動狀態(tài)下， 粉體才不至于在泵腔體內被壓成近似固體的塊狀導致輸送失敗和損壞泵，系統(tǒng)利用一組特殊的閥，在每個泵循環(huán)中，根據(jù)一定的時間順序，將壓縮空氣(或其他的惰性氣體)同步引入泵的液腔，使在粉體的泵送過程中保持流動狀態(tài)。

FCQBY粉塵氣動隔膜泵工作原理

粉塵隔膜泵工作原理是在隔膜泵的兩個對稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜結成一體，在氣源進口處安裝兩位五通電磁閥，壓縮空氣從泵的進氣接頭進入中間體后，推動兩個工作腔內的隔膜，驅動連桿聯(lián)結的隔膜同步運動。與此同時，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背面排出泵處。當活塞到達行程終點，配氣閥機構則自動的將壓縮空氣引入另一工作腔，推動隔膜泵朝反向運動，這樣就形成了兩個隔膜的同步往復運動。每個工作腔中又設置兩個單向球閥，隔膜的往復運動，造成工作腔內容積的改變，迫使兩個單向球閥交替的開啟和關閉，從而使液體連續(xù)的吸入和排出。

FCQBY氣動粉體隔膜泵特點

1、粉體物料在封閉的管理中輸送，可以避免操作工人盡量少地與粉料接觸，特別是對一些有毒有害的粉體，保證人身安全;

2、避免了粉塵在生產車間四處飛揚的狀況，減少空氣污染和原料浪費;

3、設計有氣流誘導系統(tǒng);

4、流化氣體和泵的馬達驅動氣體可以分離，避免物料空氣接觸氧化和潮解;流化氣可單獨作進一步凈化干燥處理(與粉料接觸)，可以使用其它氣體(如氮氣等惰性氣體);

5、系統(tǒng)經濟，簡單即裝即用——不像昂貴的傳統(tǒng)大型復雜的預安裝粉末輸送系統(tǒng);

6、輕便，可以方便的隨處移動使用(可以安裝在小推車上，小車可以定制)，即放即用，免安裝調試;

7、泵體材質有鑄鋼、鋁合金、不銹鋼和工程塑料等材料。

8、粉泵可以成功輸送堆積密度為80~800kg/m3的粉末狀、輕質、 干燥、易流動的粉體

鋁合金氣動粉末隔膜泵

FCQBY氣動粉末隔膜泵用途

廣泛應用于氣動粉塵隔膜泵應用于多種干燥粉末的輸送：如顏料，塑料行業(yè)的增塑劑，阻燃劑，丙烯酸樹脂，硅樹脂等有機粉;精細化工、醫(yī)藥原料及中間體生產行業(yè)以及其它的輕質粉末輸送。采用封密的輸送模式，直接把粉末從容器內輸送到你的配方處，減少工作環(huán)境的粉塵污染;整合了技術的無死點氣閥，配合全新的自動氣流分配誘導流化系統(tǒng)，性能可靠，故障率低，能有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出;杜絕了傳統(tǒng)壓送過程中因壓實結塊而產生的堵塞現(xiàn)象，大大提高了輸送效率;流化氣體和輸送氣體可以分離，避免物料與空氣接觸氧化和潮濕;可以方便的隨處移動使用，即放即用，便于安裝調試;替代手動輸送粉末，減輕了工人的勞動強度;輸送的粉體堆積密度可達800kg/m3 ;的虹吸高度達4m。

FCQBY氣動粉末隔膜泵輸送表

精細化工 顏料、染料、涂料、炭黑、鈦白粉、氧化鐵、陶瓷粉、重鈣、輕鈣、膨潤土、分子篩、高嶺土、硅膠粉、活性炭、酸、堿、石灰等

農藥礦石 尿素、碳酸氫銨、蘇打粉、固體農藥、鎢粉、農藥助劑、銅精礦粉、煤粉、磷礦粉、氧化鋁粉等

建筑冶金 纖維粉末、水泥、陶土、黃沙、石英沙、粘土粉、硅石、石灰石粉、白云石粉、木屑粉、玻璃纖維、二氧化硅、、金屬粉、染料粉等

食品日化 面粉、淀粉、谷物、奶粉、酵母、糖、味精、面粉、作物粉體、洗衣粉等

汽車、造紙、醫(yī)藥、水處理

等其他產業(yè) 粉末涂料、粉末冶金零件、紙粉、藥片粉末、原料初加工粉末、*、漂白粉、過氧化鈉等

FCQBY氣動粉體隔膜泵優(yōu)勢

1、更高效的生產工藝，替代傳統(tǒng)手工粉末輸送方式

2、提高自動化程度，降低能耗、降低原料浪費、降低運行成本

3、更微小的物料攪動，避免物料發(fā)熱，設備運行過程中無電火花，無熱量產生

4、更溫和的內部剪切力，限度確保物料的完整特性不受影響

5、更*的密閉空間，使物料與外界隔離，杜絕空氣污染，無粉塵溢漏，保證人身安全

6、更便攜的外觀設計，不需要特殊的配套設備，尺寸較小，可做移動設備

氣動粉體隔膜泵成本優(yōu)勢圖

安裝使用與維護安裝

易燃易爆的粉體，整個泵送系統(tǒng)必須可靠接地防止靜電引發(fā)爆炸的危險。包括泵，管道，閥門及各個管道上的其他附件，不按要求的不良的接地將有爆炸的危險，導致人身財產重大損失。

系統(tǒng)的接地

1、根據(jù)當?shù)胤ㄒ?guī)以及工廠和行業(yè)的有關安全防爆要求，妥善接地。

2、使用上必須嚴格遵守國家和行業(yè)等有關安全防爆的要求，請參考有關文件和法規(guī)。

3、通過泵帶的接地螺栓和導電帶接地，并盡可能縮短導電帶的長度。

4、保證泵在安全的條件下運行是安裝人員和操作者的共同責任。

5、確保泵牢固安裝在底座上，防止振動引起金屬撞擊產生火花和引起泵的損壞。