一、超硬硬質(zhì)合金簡(jiǎn)介

廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造上，適于用來制造加工其它材料的工具，尤其是在加工硬質(zhì)材料方面，具有的性，占有不可替代的重要地位。正因如此，超硬材料在工業(yè)上獲得了廣泛應(yīng)用。除了用來制造工具之外，也常用于制造精密的耐磨零件、超硬刀具等，典型產(chǎn)品有高速硬質(zhì)合金噴嘴、超硬硬質(zhì)合金刀片等，應(yīng)用行業(yè)如如冶金、石油鉆探、建筑工程、機(jī)械加工、儀器儀表、電子工業(yè)、航空航天以及現(xiàn)代科學(xué)領(lǐng)域。

超硬硬質(zhì)合金是指鎢鋼合金成分中添加可顯著改善高溫強(qiáng)度、高溫硬度和抗氧化性能的貴金屬TiC和TaC成分的優(yōu)質(zhì)制成的硬質(zhì)合金產(chǎn)品；WC-TiC-TaC-Co超硬硬質(zhì)合金，可以在600℃的溫度下基本保持不變，在1100℃時(shí)仍有很高的硬度，是普通鎢鋼基體的10多倍，主要用于制作高性能硬質(zhì)合金刀片，是機(jī)械刀具行業(yè)的材料；它不但可以切削鋼，也可以加工鑄鐵和有色金屬，特別適合用于加工高合金鋼、耐熱合金和合金鑄鐵等。

二、生產(chǎn)工藝
配料（按適用要求精選碳化鎢粉+鈷粉+可顯著提高耐磨性能的貴金屬成分）→充分混合→粉碎→干燥→過篩后加入成型劑→再干燥→過篩制得混合料→把混合制粒、壓制→成型→低壓燒結(jié)→燒結(jié)后毛坯→檢驗(yàn)（無損超聲波探傷檢測(cè)）→毛坯尺寸精度檢驗(yàn)→精品精密磨制→檢驗(yàn)→PVD涂層處理。

三、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、合金成分中添加可顯著提高耐磨性能、抗氧化和抗月牙洼磨損特性的貴金屬TiC、TaC、NbC、VC、Cr₃C₂成分。

2、在600℃的溫度下基本保持不變，在1100℃時(shí)仍有很高的硬度。

3、具有很好的耐熱性能和切削性能。
4、適用范圍廣：超細(xì)晶粒，具備高硬度、高耐磨、紅硬性高、焊接性好等特點(diǎn)，綜合性能優(yōu)異，適合加工高速鋼、工具模鋼、淬硬鋼、冷硬鑄鐵、玻璃纖維及不銹鋼，特別適合用于加工高合金鋼、耐熱合金和合金鑄鐵。

四、技術(shù)參數(shù)

1、 密度g/cm³：14.4～14.9，具體視應(yīng)用要求而定。

2、 硬度：92.0～93.6HRA，具體視應(yīng)用要求而定。

3、 抗彎強(qiáng)度：3300～4000MPa，具體視應(yīng)用要求而定。

4、 彈性模量：490～510GPa，具體視應(yīng)用要求而定。

5、 熱脹系數(shù)10^-6/^OC：4.9～5.3，具體視應(yīng)用要求而定。

6、 CO含量：3.0～8.0%，具體視應(yīng)用要求而定。

7、 貴金屬成分（%）：具體視應(yīng)用要求而定。

8、 晶粒度：0.3～0.6um，具體視應(yīng)用要求而定。